Знания о механических и физических свойствах черных и цветных металлов очень важны для современного общества. Человек использует металлы повсеместно: в быту, медицине, строительстве, транспортной промышленности, ядерной энергетике, электротехнической промышленности, в ювелирном деле и многих других отраслях. Исследование и накопление знаний о свойствах чистых металлов позволило человеку создавать новые материалы путем сплава металлов. Так появились металлические материалы с улучшенными показателями прочности, тугоплавкости, коррозионной устойчивости, ковкости, пластичности. В том числе новейшие метаматериалы с особыми электромагнитными свойствами, не встречающимися в природе.
Надежность и безопасность конструкций из металлов зависит от многих причин. От знания свойств металлов, правильности расчетов, качества сборки и соблюдения правил эксплуатации.
Организация "Эталон-Профит" производит машины для испытаний металлов, захваты и приспособления для испытаний металлов, температурные камеры и электрические печи для имитации условий реальной среды.
ВИДЫ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ МЕТАЛЛОВ
1. Испытания металлов на прочность
Механические испытания металлов проводят в режиме продольного нагружения статической силой. Испытания на растяжение, сжатие, изгиб, отслаивание, отрыв и прочие. Применяют универсальные испытательные машины или разрывные машины. Иногда испытания проводят в условиях пониженной или повышенной температур. Определяют пределы прочности и пропорциональности, пределы текучести, модуль упругости и показатели удлинения
Машины для испытаний металлов на прочность (РКМ, РКМ svo, НИМ, X-PRO)
2. Испытания металлов на долговечность
Механические испытания металлов на долговечность проводят в условиях приложения статической силы в течение продолжительного времени. Испытания при пониженной, повышенной или нормальной температурах. Используют машины для испытаний металлов на длительную прочность и ползучесть. Определяют предел длительной прочности и ползучесть. Возможны испытания на релаксацию
Машины для испытаний металлов на долговечность (X-TIME). В разработке!
3. Испытания металлов на ударную прочность
Механические испытания металлов на ударную прочность проводят в режиме резкого приложения нагрузки при ударном изгибе (метод Шарпи). Для таких испытаний применяют копры маятниковые, позволяющие определить ударную прочность металлов. Иначе ее называют динамической прочностью или ударной вязкостью
Копры для испытаний металлов на ударную прочность (РКМ-К)
4. Испытания металлов на усталостное разрушение
Механические испытания металлов на усталостное разрушение проводят в режиме приложения изменяющейся нагрузки в условиях вращения образца и действия изгибающего момента. Используют машины для испытаний металлов на выносливость. Определяют предел выносливости
Машины для испытаний металлов на усталостное разрушение (МУИ-6000)
5. Испытания металлов на скручивание
Механические испытания проволоки или катанки из металлов на скручивание проводят до разрушения или до заданного количества скручиваний. Образец зажимают в патронах тисков и запускают программу испытания. Анализируют влияние изгибающего момента и скручиваний на внешние признаки испытываемого образца (трещины, надрывы, изменение цвета металла). Используют технологические машины на скручивание
Машины для испытаний металлов на скручивание (ИХ-5092)
6. Испытания металлов на перегиб
Механические испытания проволоки или лент из металла на перегиб выполняют до разрушения или до заданного количества перегибов. Аналогично, как с испытаниями на скручивание, анализируют изменения внешних признаков металла или фиксируют число перегибов при разрушении образца. Для таких испытаний служат механические или электромеханические приборы на перегиб
Приборы для испытаний металлов на перегиб (ИХ 5111, ИХ 5128)
7. Испытания металлов на навивание
Механические испытания проволоки проводят для определения пластической деформации при навивании вокруг оправки. Испытания могут быть цикличными в виде навивания и развивания проволоки. Используют электромеханические машины на навивание
Приборы для испытаний металлов на навивание (ИХ 5127)
8. Испытания металлов на трение и износ
Механические испытания металлов на трение и износ требуются для изучения износостойкости конструкций и деталей машин и определения ресурса их работы. Испытания проводят на машинах трения и износа. Используют различные схемы нагружения (диск-диск, диск-колодка и другие). Управляют интенсивностью механического взаимодействия образцов за счет влияния разрушающих факторов (сила прижатия, скорость вращения). В итоге делают выводы о совместимости деталей. Подбирают оптимальные эффективные смазочные материалы для обслуживания механизма
Приборы для испытаний металлов на трение и износ (ИИ 5018, 2168 УМТ)
Перед проведением механических испытаний образцы подготавливают в соответствии с требованиями стандартов (российские, европейские, американские стандарты испытаний). Образцы правильной геометрической формы, с требуемой точностью обработки и шероховатости поверхности. Образцы фиксируют надежно в приспособлениях, захватах, патронах, тисках испытательных приборов для исключения проскальзывания или вытягивания.
ДЛЯ ЧЕГО ИСПЫТЫВАЮТ МЕТАЛЛЫ?
Знания механических характеристик и свойств металлов позволяют оптимизировать эффективность производственных процессов, увеличить безопасность, долговечность и надежность оборудования и деталей. Используются для расчета строительных конструкций, в производстве самолетов и ракет, при разработке промышленных станков и транспортной техники, в бытовой области.
Испытательное оборудование дает возможность имитировать в лабораторных условиях реальные условия окружающей среды и эксплуатации объектов. При экстремально повышенных или пониженных температурах, давлении или влажности, статических или динамических нагрузках, воздействии агрессивных солевых растворов, щелочей или кислот, аэродинамических влияниях. Это ключевой шаг в инженерии.
Наша компания "Эталон-Профит" гордится своим вкладом в области испытательной техники. Мы стремимся обеспечивать общество новейшими передовыми решениями и техническими новинками. Развиваемся и решаем новые сложные задачи в области испытательного оборудования.