При переезде в новый офис важно, чтобы процесс прошёл быстро и без проблем. Например, демонтаж старого оборудования или установка нового освещения не должны занимать много времени, а сотрудникам должно быть комфортно работать сразу после переезда.
Наш клиент столкнулся с такой ситуацией, когда переезжал из старого офиса в новый, расположенный в «Москва-Сити». Он хотел забрать свои старые светильники, так как они были удобными и устраивали по качеству. Но требовалось заказать новые светильники для старого офиса.
Какая была изначальная задача
Компания «Интернешнл Тобакко Групп» является производителем и продавцом сигарет таких известных марок, как Davidoff, West, Jadé, P&S, Manchester и Captain Jack. Изначально их штаб-квартира находилась в московском бизнес-центре «Четыре Ветра», который расположен в Тверском районе. Однако в определённый момент руководство компании приняло решение сменить местоположение и переехать в более престижный деловой район Москвы — «Москва-Сити», в башню «Меркурий».
Заказчик решил забрать с собой существующее дизайнерское освещение, которое всех устраивало по внешнему виду и обеспечивало приемлемое качество света. Однако тогда в старом офисе нужно было «восполнить» освещение.
Было принято решение купить новые, которые бы полностью соответствовали старым по мощности, внешнему виду и габаритам. Всего требовалось 79 светодиодных светильников профильного типа в 20+ вариантах исполнения, отличающихся длиной от (1,4 до 8,6 метров) и мощностью (от 28 до 172 ватт). Цвет корпуса всех светильников нужен был необычный — красный RAL 3001.
Заказчик обратился к нам, так как обнаружил, что профильные светильники на нашем сайте имеют схожие параметры с минимальной доработкой. После этого прислал подробное техническое задание на подбор и указал, что очень важен срок поставки — не более полутора месяцев, пока проводятся подготовительные работы в новом офисе.
С какими нюансами мы столкнулись в ходе работы
Начали с того, что выехали на осмотр объекта. И первое, что бросилось в глаза: визуально старое освещение, которое нравилось заказчику, было тусклым.
Пообщавшись с заказчиком, решили для начала изготовить образцовый светильник с учетом всех нюансов из ТЗ: длины, цвета корпуса и прочего. Дальше заказчик протестирует образец, скажет свои замечания, мы их устраним и после — приступим к производству главной партии. Через пять рабочих дней образец был готов, и мы передали его на проверку.
После проверки заказчику в целом понравилось, что света от одного светильника стало намного больше. Сотрудник, который участвовал в тестировании, отметил комфорт работы при таком освещении. Поэтому решили, что наши светильники будут изготовлены для установки в новом офисе, а оригинальные останутся в старом.
Однако у заказчика также были и замечания:
1. Когда сотрудник офиса доставал светильник из упаковки, то случайно уронил его на пол, и рассеиватель выскочил из креплений корпуса. Понятно, что это не вопрос к качеству светильников — их не стоит ронять на пол. Однако нас попросили решить этот момент и изготовить светильники с усиленными крепежными элементами.
2. Заказчику не понравилось крепление боковых крышек к корпусу на торцах через саморезы. Из-за того, что их «шляпки» сильно выступали и портили эстетику светильника. Нужно было утопить их поглубже и сделать заподлицо в поверхностью.
3. Много светильников имело длину по несколько метров. По факту они представляли собой не один светильник, а бесшовно бы собирались из двухметровых светильников, как конструктор. Это означало, что 79 светильников превращались в сотни отгружаемых позиций, которые пришлось бы собирать на объекте, как конструктор. И тут была проблема — монтажом должна была заниматься управляющая компания, а не мы. Поэтому важно было все промаркировать так, чтобы специалисты сторонней организации не запутались.
Образец переделали и согласовали — можно было приступать к изготовлению основной партии. Но заказчик решил дополнительно проверить, какой свет получится в итоге, и попросил нас выполнить еще и светотехнический расчет.
Как мы изготовили партию из 79 светильников
Пока согласовывали договор и счет на оплату, появилась еще одна проблема: заказчик захотел укомплектовать 20 светильников блоками аварийного питания, которые бы давали 100% светопотока в течении 60 минут без электроэнергии. На самом деле, задача не самая простая: обычно БАПы должны давать не более 6-7% светопотока, только чтобы сотрудники офиса могли найти выход в темноте.
Однако у нас получилось найти нужные модели: мы все протестировали, дополнили счет и после оплаты приступили к производству. У нас оставалось меньше 20 рабочих дней до переезда. И надо отметить, что мы справились с запасом: изготовили за 10 дней партию в 79 светильников, большая часть из которых собирались из нескольких профильных светильников по два метра. То есть по факту это были сотни позиций, каждую из которых нужно было дополнительно протестировать, выкрасить в RAL 3001, упаковать. При этом не забыв про маркировку, понятную для монтажников из управляющей компании.
Мы доставили все подвесные профильные светильники на объект, но столкнулись с трудностью: выяснилось, что в ТЗ не была указана нужная длина кабеля. Мы заложили с длиной 0,5 метра, а по факту этого не хватало — требовалось минимум 3 метра, чтобы подключить к выводам из потолка.
Чтобы выйти из ситуации, наши специалисты выехали на следующий день и бесплатно, за несколько часов заменили короткий кабель на более длинный у всех позиций. Так что в итоге по срокам все равно получилось успеть к переезду — на монтаж управляющей компании ушло чуть больше одного рабочего дня.
Заказчику очень понравился результат и оперативность работы.
