Сотрудники центра аддитивных технологий и фотоники Московского государственного университета имени Ломоносова создали 3D-принтер, способный выращивать объекты из фотополимерных смол в микрометровых масштабах.
«Разрешение этого 3D-принтера сейчас составляет порядка четырех микрон. Это в двадцать-пятьдесят раз тоньше волоса человека. Он может напечатать несколько элементов на человеческом волосе», — рассказал один из авторов проекта, ведущий инженер центра аддитивных технологий и фотоники Александр Чежегов.
3D-печатная модель главного здания МГУ рядом с шариковой ручкой
На точность работы таких систем могут влиять даже легкие внешние вибрации, что пришлось учесть на этапе конструкторских работ.
«Мы разработали несколько решений, которые позволили отвязаться от земных вибраций. В этом 3D-принтере используется система позиционирования на высокоточных приводах с системой обратной связи на базе линейных оптических энкодеров. Точность позиционирования в нашем случае получается порядка одного микрона при разрешении 3D-печати в четыре микрона», — рассказал Александр Чежегов.
По словам Александра, система дает высокое разрешение в пределах области размером семь на четыре с половиной миллиметра, а при 3D-печати более крупных объектов используется методика последовательного сканирования разных участков рабочего объема с помощью высокоточных приводов. Это отнимает больше времени, но размер области построения увеличивается до 50х50х30 мм.
Технология уже опробована в производстве микрожидкостных лабораторных систем и может найти применение в изготовлении медицинских приспособлений и микрооптики. Также рассматривается возможность использования фотополимерных смол с различными наполнителями, например керамическими или металлическими, с дальнейшим удалением полимерного связующего и спеканием. По словам Александра, таким методом в лаборатории уже получены образцы из стекла.
Полное интервью с Александром Чежеговым можно посмотреть на сайте телеканала «Мир 24».
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.