Во избежание повреждений, вызванных статическими разрядами, электронные компоненты или модули должны обрабатываться, упаковываться и храниться в защищенной от статического электричества среде. Для того, чтобы эти компоненты сохраняли свои характеристики и работоспособность, необходимо соблюдать определённые условия их хранения на складе. В этой статье мы рассмотрим основные аспекты, которые следует учитывать при организации хранения электронных компонентов.
1. Определенный температурный режим и влажность.
Большинство компонентов имеют оптимальный диапазон температур, в котором они могут храниться без риска повреждения. Обычно рекомендуемая температура составляет от 15°C до 25°C. Оптимальный уровень относительной влажности для хранения электронных компонентов составляет 30-50%. Для контроля уровня влажности рекомендуется использовать осушители воздуха и гигрометры. Температуры и влажность выше или ниже диапазона могут привести к изменению электрических характеристик или коррозии материалов.
2. Защита от статического напряжения.
Статическое электричество может быть разрушительным для электронных компонентов, особенно для чувствительных микросхем и транзисторов. Чтобы минимизировать риск повреждения, необходимо использовать антистатические упаковки (например, пакеты из материала, защищающего от статического электричества) и обеспечить заземление рабочего места. Следует использовать специализированные стойки хранения, антистатическое покрытие пола и других поверхностей, а также надевать антистатические браслеты.
3. Использование сертификации.
Поскольку электронные компоненты очень чувствительны, необходимо осуществлять хранение продукции в соответствии с установленными стандартами. В России часто обращаются к требованиям семейства стандартов ГОСТ IEC 61340-5. Более того, для работы с компонентной базой на складе в качестве эксперта, который может проверять оборудование на соответствие стандартам качества и хранения, необходимо иметь соответствующий сертификат/аттестат.
4. Осуществление входного контроля и использование специализированного оборудования.
Для осуществления входного контроля необходимо произвести идентификацию продукции для выявления контрафактных поставок. Для проверки внешнего вида продукции необходимы микроскопы. Контроль качества осуществляется путем проверки разборчивости и содержания маркировки и испытания маркировки на прочность. Проверка массы и размеров устройств проводится с помощью электронных весов с различными диапазонами и точностью измерения и цифровых штангенциркулей. Завершающим этапом проведения входного контроля является оценка параметров ЭРИ на соответствие требованиям документации производителя. Для оценки годности изделия выбираются параметры, характеризующие функциональное соответствие изделия документации производителя. На складе также создаются условия для упаковки продукции (в соответствие с требованиями ГОСТ 23088).
Подведем итог. Правильное хранение электронных компонентов на складе — это залог их долговечности и надежности в работе. Вложение времени и ресурсов в создание надлежащих условий для хранения компонентов окупится в виде уменьшения потерь и повышения эффективности производственных процессов. Говоря о конкретных кейфах, компания «СМКомплект», которая поставляет электронное оборудование по всей России, тщательно заботится о хранении своего электронного оборудования и имеет выстроенную складскую систему в соответствии со всеми требованиями и стандартами. Более подробную информацию о продукции можно на сайте.