Вот в этой статье я вскользь упомянул о нашей разработке, сделанной на заказ - об устройстве автоматического управления сушильными камерами. Теперь я поподробнее остановлюсь на описании этой разработки.
Для того, чтобы в магазине можно было бы купить уголь для мангала, этот уголь сначала нужно специальным образом обработать и упаковать. Наш заказчик выпускал такую продукцию вот в таком ангаре:
Внутри этого помещения собрана линия из различных установок.
- Уголь, поступающий кусками разного размера нужно сначала размолоть,
- активировать, вот здесь:
- приготовить "штыбу" - смесь из молотого угля, связующего вещества и воды,
- затем пропустить эту смесь через пресс, чтобы сформировать сырые "брикеты" овальной формы из мокрой угольной пасты,
- подсушенные брикеты поколоть на куски небольшой длины,
- окончательно высушить полученную продукцию вот в этих камерах:
... и, наконец, расфасовать готовый уголь в пакеты, это здесь:
Наша задача как разработчиков заключалась в том, чтобы собрать устройство которое могло бы автоматически управлять процессом сушки угля в камерах. Вот, на фото, в камере стоит уголь в лотках на палетах, справа - массивная дверь, которая закрывает камеру на время сушки:
На двери - номер 2. Это вторая камера из шести. Каждая камера сушит уголь независимо от происходящего в других камерах, то есть влажность угля и относительная влажность воздуха в самой камере отличаются от камеры к камере.
В каждой камере есть печка, нагревающая воздух в камере. Включением и выключением каждой печки мы не будем управлять электронно, печки работают непрерывно во время сушки, включаются и выключаются вручную.
Воздух, нагреваясь у печки, вследствие конвекции циркулирует по закрытой камере. Встречая на пути лотки с углем, воздух передаёт свою теплоту кускам угля. Вследствие нагревания влага, находящаяся в брикетах угля, испаряется интенсивнее. Из-за этого относительная влажность воздуха w повышается, и от повышенной влажности нужно избавляться, иначе при w = 100% процессы испарения и конденсации уравновесят друг друга, и уголь сохнуть перестанет.
Для сброса влажного воздуха в крыше каждой камеры есть отверстие, которое перекрывается заслонкой (её открытием/закрытием мы и будем управлять). Фото (из сети) заслонки с приводом:
Вот из отверстия в крыше выходит труба:
Шесть труб, по одной из каждой камеры, подключены к гораздо более широкой трубе, которая ведёт к компрессору. Он откачивает влажный воздух:
Этот компрессор мы также будем включать и выключать автоматически.
Чтобы не создавать вакуум в камерах при откачивании из них воздуха, по другим трубам подаётся (априори более сухой) воздух с улицы (на фото труба справа):
Шесть труб, по одной из каждой камеры, объединены наверху:
Вот обе трубы (забора более сухого воздуха и сброса влажного) выходят на улицу:
Технологическую сторону процесса сушки угля я вкратце осветил.
В следующей статье перейду к более детальному описанию электрической и электронной части процесса управления.