В промышленности и производственном секторе широко используются и клеи, и компаунды. Многие при этом считают, что эти вещества — два совсем разных материала. На самом же деле все совсем не так. В этой статье мы разберемся, чем же отличаются клей и компаунд, когда использовать клей, а когда компаунд, и как выбрать подходящий состав.
Клей
Клеи, используемые в промышленности, представляют собой разнообразные связующие материалы, разработанные для использования в тех или иных сферах производства, будь то мебельная, полиграфическая или другая отрасли. В основе клеящего материала всегда лежат эпоксидные или полимерные смолы, а также пластификаторы, красители и другие добавки.
Промышленные клеи имеют следующие свойства:
· экономичность;
· повышенная адгезия;
· высокая скорость полимеризации;
· безопасность.
Основное назначение клеев — склеивание поверхностей, например, отдельных частей конкретной детали или сломанных элементов оборудования.
Компаунд
Компаунды имеют практически тот же состав, что и клеи. В их основу входят эпоксиды и полимеры. При этом вещества могут быть однокомпонентными, которые готовы к применению и не требуют смешивания, и двухкомпонентными, где нужно смешивать основу и отвердитель перед использованием.
Получается, что клей и компаунд являются, по сути, одним и тем же, просто компаунд — более широкий термин, включающий в себя материалы, используемые для заполнения пустот, герметизации, защиты от коррозии. Компаунды чаще всего используются, например, для заделки трещин и дыр в поверхности, герметизации швов, в качестве электроизоляционного материала или средства взрывозащиты. Промышленный клей можно использовать как компаунд для герметизации, а компаунд — для склеивания материалов.
Тонкости и нюансы выбора
При выборе клея-компаунда необходимо учесть несколько ключевых факторов, чтобы получить наилучший результат и избежать неприятных сюрпризов:
1. Тип склеиваемых поверхностей. Состав должен быть совместим с материалами, которые планируется склеивать или герметизировать. Например, не все клеи-компаунды подходят для склеивания металла или пластика. Кроме того, пористые поверхности, такие как дерево, требуют компаунда с более высокой адгезией, чтобы обеспечить прочное соединение.
2. Вид соединения. Бывает статическим и динамическим. Статическое соединение не подвергается нагрузкам, в то время как на динамическое соединение оказывается постоянное воздействие (например, при вибрации). Для динамических соединений требуется клей-компаунд с высокой прочностью на разрыв и сдвиг. Если же соединение будет подвергаться деформации, необходимо использовать гибкий состав.
3. Условия эксплуатации. Наиболее важные параметры: температура, влажность и химическая стойкость. Если соединение эксплуатируется в условиях агрессивной химии, клей должен быть химически устойчивым. Для сред повышенной влажности подходят влагостойкие компаунды, а для эксплуатации при высоких температурах — термостойкие.
4. Скорость полимеризации. Одни марки клеев отверждаются за несколько минут, другим для полимеризации необходимо несколько часов. Важно учитывать время полного отверждения состава для обеспечения максимальной прочности соединения.
Также имеет значение и то, где именно приобретается клей-герметик. Компания «Меркурий» — крупнейший российский поставщик промышленной химии, предлагающий сертифицированные клеи-герметики. Продукция поставляется напрямую производителями, что гарантирует ее высокое качество и доступные цены.