Санкционные ограничения и антироссийская политика недружественных стран привели, помимо всего прочего, к пониманию необходимости самостоятельного выпуска широчайшей номенклатуры изделий и материалов, включая и полимерные компаунды, мастербатчи и добавки к полимерам. Однако отсутствие производства необходимых исходных компонентов внутри страны и дефицит качественных импортных продуктов неизбежно сказывается на качестве суперконцентратов. Что в этой ситуации предпринимают специалисты компании «Алеко»?
Изменение структуры рынка
К сожалению, развал научно-тех-нологической базы, произошедший в странах бывшего СССР в 1980-2000-х годах, существенно ослабил уровень компетенции отечественной химии полимеров и сократил возможности применения отечественных решений, касающихся производства как готовых изделий, так и сырья для их изготовления.
Так, достаточно серьезно пострадала технологическая цепочка получения катализаторов реакции полимеризации мономеров. Производство стереорегулярных полимеров, к которым, в частности, относятся полиолефины, сополимеры винила и прочие пластики, требует обязательного участия катализаторов Циглера-Натта, иначе, например, этилен не станет полиэтиленом, а пропилен — полипропиленом. До 2022 года свыше 60% катализаторов поставлялось в РФ из стран, ставших впоследствии недружественными, а доля того же Китая составляла не более 7% [1] (рис. 1).
Несмотря на то, что все отечествен-ные НПЗ сумели заменить катализаторы из США, Германии, Бельгии или Дании на аналоги из Поднебесной, полимер-ный рынок уже второй год обсуждает существенный рост нестабильности в переработке отечественных полиолефинов. Михаил Кацевман, один из самых авторитетных экспертов отрасли, в своем докладе «Состояние отрасли переработки полимеров России.
Ключевые точки роста» на выставке RUPLASTICA-2023 отмечал в качестве крайне острых проблем, стоящих перед полимерной отраслью, «снижение/ изменение качества материалов из-за смены катализаторов/ стабилизаторов» [2]. Специалисты группы компаний «Алеко», занимающейся в том числе производством суперконцентратов, на практике наблюдают деградацию качества произведенных в РФ и Белоруссии полипропилена и полиэтилена.
Естественно, такая ситуация не могла не коснуться и вспомогательных материалов для производства изделий из полиолефинов, к которым относятся суперконцентраты (мастербатчи) и добавки. Полностью исчезли в России такие мате-риалы, как пространственно-затрудненные амины (HALS), поставляемые ранее компанией BASF, фторполимеры от компании 3М и многое другое. То, что можно ввезти в страну по схеме параллельного импорта, увы, едет долго, дорого и с высокими рисками. Введение очередных санкционных пакетов и применение так называемых вторичных санкций к странам-посредникам, а также исключение валют недружественных стран с торгов на ММВБ, еще более затрудняет поставки подсанкционного сырья.
Являясь достаточно известным игроком на рынке суперконцентратов и добавок к полиолефинам, группа компаний «Алеко» принимает от покупателей сигналы о многочисленных проблемах, касающихся качества добавок и концентратов, имеющихся сегодня на рынке РФ. Жалобы можно объединить в две следующие группы:
- «Раньше мы брали мастербатчи из Европы, а теперь поставщик покинул Россию, и нам требуется срочная замена на аналог отечественного производства или же изготовленный в дружественной стране";
- «Мы покупаем мастербачи, изготовленные в России, но несмотря на это, их качество внезапно стало существенно менее стабильным».
Очевидно, что вторая проблема проистекает из первой. Для компании, которая пару десятков лет до 2022 года работала исключительно на, к примеру, немецких суперконцентратах, и принципиально не рассматривала даже те европейские и американские продукты, которые были локализованы на заводах внутри России, не говоря уж об отечественных и азиатских производителях, картина мира в 2022 году сильно меняется, и закупщики отчаянно бросаются на поиски аналогов в тот сегмент рынка, на который они раньше вообще не обращали внимания. Казалось бы, решение найдено: обнаружен производитель со звучным европейским именем, он произвел вполне качественный аналог пропав-шего с рынка мастербатча - закупщики расслабляются, технологи довольны. Однако проходит пара лет и внезапно оказывается, что качество европейского по своему названию мастербатча потеряло стабильность, а это сказывается на качестве готовой продукции и приводит к рекламациям.
Между тем, что на самом деле на рынке ничего не изменилось. Вначале в Россию перестали поступать готовые суперконцентраты, но сохранялись складские запасы ингредиентов от ведущих мировых производителей либо они завозились окольными путями. Однако когда запасы закончились, оказалось, что мастербатч со звучным названием по качеству становится сопоставим с суперконцентратом российского производителя. Впрочем, и у родного производителя этих продуктов улучшений не предвидится, так как китайские аналоги европейских ингредиентов остаются именно китайскими и именно аналогами. А российских аналогов нормального качества придется ждать еще не один год, ведь разработка высокотехнологичных продуктов в сжатые сроки в текущих обстоятельствах не представляется возможной.
Решение ГК «Алеко»
Группа компаний «Алеко» также испытывает все трудности, общие для отечественного рынка ввиду снижения качества основного сырья: выросла доля брака, увеличилось количество остановок производства, уменьшилась производительность, что заставило даже отказаться от продления одного из формульных контрактов с отечественным производителем основного сырья и увеличить долю закупки в ближнем зарубежье.
Даже продавая достаточно большие объемы суперконцентратов, компания
«Алеко» совершенно открыта для применения в своем производстве решений, предлагаемых конкурентами, в том случае, если они действительно заслуживают внимания. В частности, на участке производства мультифиламентной нити одного из предприятий группы компаний был задействован определенный цвет красителя, который много лет закупался у европейской компании, имеющей производство в России, в связи с чем его замена на аналоги собственной торговой марки A-Len в течение определенного периода времени не представлялась целесообразной. Однако уже в 2023 году начались проблемы в процессе экструдирования филаментов именно с данным суперконцентратом. Поставщик утверждал, что никаких изменений не было, однако расследование, которое пришлось провести, выявило замену европейского пигмента, запасы которого иссякли, на китайский аналог.
Здесь требуется отметить, что Китай, Индия и другие страны Азии производят пигменты высочайшего качества, и те же европейские компании именно их очень часто приобретают и затем брендируют под своей маркой. Однако у европейских компаний налажены как многолетние связи и каналы закупок, так и передовой лабораторный контроль, тогда как новичкам на данном рынке, которыми вынужденно стали российские производители, придется подстраиваться под особую ментальность ряда азиатских коллег. К сожалению, по факту уровень такого экспорта в Россию зачастую отвечает критерию «третий сорт - не брак»...
К счастью, поскольку «Алеко» импортирует добавки и концентраты из стран Азии с 1999 года, то компания проходила все эти трудности ранее, но сумела отфильтровать недобросовестных поставщиков. Этот процесс был тем более важен, поскольку «Алеко» также является производителем полипропиленовой и полиэтиленовой упаковки и весьма серьезно зависит от качества применяемых добавок и мастербатчей. В результате было найдено решение, которое успешно апробировано на собственном производстве. Это поставка широкого диапазона мастербатчей из дружественных стран, прежде всего из Индии и Вьетнама, с предприятий, отличающихся достаточно высокой культурой производства. В указанных странах для получения мастербатчей доступны ингредиенты от ведущих мировых компания: Sabic, LyondelBasel, ExxonMobil, BASF, 3M, DuPont, Croda, Lanxess, Cabot, Miliken, Huntsman и других. Если нет возможности импортировать их в чистом виде, то стоит приобретать их в форме готового мастербатча. Наиболее практичные участники рынка уже знают об этой идее «Алеко» и по достоинству оценили подобные высококачественные мастербатчи A-Len из дружественных стран. В ассортимент входят красители (белые, черные, цветные), УФ-стабилизаторы, антиоксиданты (термостабилизаторы), процессинговые и скользящие добавки, антиблоки, антистатики, антифоги, осушители (дессиканты), антипирены, добавки для лазерной маркировки, токопроводящие добавки и многое другое.
A-Len — это сотни наименований продуктов, большая часть которых постоянно находится на складах в 16 регионах России и странах Таможенного союза. Цены на материалы A-Len из дружественных стран вполне рыночные и не превышают стоимость аналогов отечественного про-изводства. Это не удивительно, учитывая премиальный характер рынка полимеров и промышленной химии в нашей стране, а также высокую стоимость переработки в отечественных реалиях.
Специалисты ГК «Алеко» уверены, что Россия в состоянии восстановить все необходимые цепочки химического производства внутри страны и получить высококачественные продукты для переработки пластмасс. Однако вопрос заключается в том, что на это нужно время, а его у отечественной полимерной индустрии в данном случае в запасе нет, ведь экономика требует развиваться и работать над программами импортозамещения. Поэтому «Алеко» уже сейчас готово предложить потребителями суперконцентраты стабильного качества из дружественных стран в дополнение к маркам, которые ГК «Алеко» успешно производит на собственном заводе в России.