Ранее мы публиковали статью о том, как выбрать оборудование для заточки инструмента. Сегодня мы сравним универсальные заточные станки: от наполнения стандартных комплектаций до стоимости оборудования.
Ключевой показатель при выборе оборудования – соответствие технических характеристик станка потребностям предприятия. Также немаловажные факторы: сроки поставки и стоимость под ключ.
Вас ожидает обзор и сравнительный анализ моделей универсальных заточных станков M-40 и JF-40.
Что можно изготовить?
Универсальные заточные станки используются для затачивания и доводки многолезвийных режущих инструментов: зенкеров, развёрток, метчиков, долбяков, червячных, концевых, торцевых и дисковых фрез, центровочных свёрл, зуборезных инструментов, резцов (твердосплавных и из быстрорежущей стали) и др.
Универсальные заточные станки способны обрабатывать широкий спектр инструмента. Их использование позволяет производить плоскую шлифовку, наружную и внутреннюю обработку. Процесс также выполняется механически, при этом инструмент закреплен в станке. Это уменьшает возможность возникновения травм и несчастных случаев.
Описание станков
Оба станка обладают конструктивными особенностями, которые позволяют затачивать различные виды инструментов. Процесс заточки выполняется вручную: оператор настраивает диаметр, высоту инструмента и количество снимаемого металла с изношенной части.
Работа станков основана на перемещении каретки вправо и влево относительно шлифовального круга. На столе размещена делительная головка или инструментальная оправка с затачиваемым инструментом. Для различных типов инструмента используются соответствующие приспособления.
Каретка с затачиваемым инструментом движется плавно за счет линейных направляющих и механической подачи. Передвижные упоры ограничивают длину перемещения каретки в зависимости от толщины инструмента, что способствует повышению производительности станков и снижению нагрузки на направляющие.
Устройства для заточки выбираются с учетом индивидуальных характеристик инструмента, его размеров, параметров и геометрии. Все настройки параметров затачивания (диаметр, количество снимаемого материала, углы заточки, количество зубьев и пр.) выполняются вручную с помощью градуированных шкал, что обеспечивает высокую точность заточки каждого зуба.
Настройка диаметра инструмента и количества снимаемого материала осуществляется с помощью винтовой пары. Это гарантирует точность заточки и уменьшает влияние человеческого фактора.
Сравнение технических характеристик
Из таблицы 1 видно, что станки отличаются мощностью шпинделя, размерами и массой. Станок М-40 в стандартной комплектации оснащен шпинделем мощностью 1,1 кВт, что положительно сказывается на его стоимости. При этом скорость шлифовального шпинделя у обоих станков одинакова.
Сравнение стандартных комплектаций
На универсальных станках необходимо большое количество оснастки для обработки различных видов инструментов. Модели оборудования могут также доукомплектовываться разнообразными бабками, насадками, центрами и т.д.
Глядя на таблицу 2, можно подумать, что станки одинаковые, но всё же есть несколько значимых отличий. Для некоторых клиентов инструментальный шкаф может быть излишним. Если вам важно наличие устройства для заточки спирального инструмента, цангового патрона с набором цанг и оправки для установки дисковых фрез, то комплектация станка М-40 идеально вам подойдет. Стоимость М-40 в такой комплектации будет значительно ниже его аналога.
6 преимуществ универсальных заточных станков
1. Повышает гибкость производства: возможность затачивать более 15 видов режущих инструментов на 1 станке:
- Дисковые фрезы
- Концевые фрезы
- Цилиндрические фрезы
- Торцевые фрезы
- Шпоночные фрезы
- Пазовые фрезы
- Трехсторонние дисковые фрезы
- Угловые торцевые фрезы
- Червячные фрезы
- Дисковые пилы
- Метчики
- Развертки
- Токарные резцы
- Свёрла
- Правка алмазных кругов и др.
2. Высокое качество заточки: точная настройка режимов и устойчивая конструкция (~ 1тонна) гасит вибрации
3. Точность обработки: возможность установки CCD-камеры для контроля детали
4. Экономит цеховые площади: 1 станок вместо 4 отдельных специализированных (обычный заточной станок, плоская шлифовка, наружная и внутренняя обработка)
5. Уменьшает затраты предприятия: восстановление инструмента в своем цехе без обращения на аутсорс
6. Уникальная возможность увидеть станок М-40 в работе на предприятии клиентов Инкор и всегда можно посмотреть их на нашем складе в Перми.
Преимущества станков М-40 относительно аналогов:
- Производитель проверяет точность станков соответствию стандарту ISO. Каждый проверяемый элемент соответствует оригинальному японскому стандарту
- Полная зачистка основания и суппорта станка улучшает результат шлифования, поэтому их производительность более стабильна и долговечна.
Стоимость и что в нее входит
Довольно часто возникает вопрос: «Что включено в стоимость оборудования?». У каждого поставщика своя политика ценообразования.
Что входит в стоимостьзаточного станка М-40, поставляемого Инкор:
- Стоимость станка
- Таможенная очистка
- Доставка до предприятия клиента
- Шеф-монтажные или пуско-наладочные работы
- Инструктаж по работе и обслуживанию оборудования
- Обучающий курс, состоящий из 21 бесплатного урока для освоения работы и возможностей станка
- Технологическая проработка тех. задания клиента, в том числе подбор станка по чертежу, сдача станка по детали, а также дальнейшая технологическая поддержка
- Гарантия 12 месяцев
- Техническая поддержка даже после истечении гарантийного периода
Производитель станков М-40 из Тайваня реагирует в течение 24 часов на особые запросы клиентов и дает развернутый ответ при реализации сложных проектов.
И самое интересное – цена. Стоимость универсального заточного станка М-40 начинается с $20 496 (стандартная комплектация указана выше в статье). Стоимость JF-40 выше в 2 раза при идентичной комплектации.
Выбор остается за вами, а мы сделаем всё, чтобы вы использовали возможности оборудования на 100%.