Пиломатериалы – это общее название нескольких продуктов деревообработки, полученных путём распила древесины любых пород – как хвойных, так и лиственных. В перечень пиломатериалов входит: вагонка, террасная и половая доска, различный брус и многое другое. Эти продукты отличаются видом дальнейшей обработки, деления (продольное или поперечное), качеством обработки срезов и другими деталями.
Также существует классификация пиломатериалов по форме и размерам поперечного сечения. Это доски, в которых ширина минимум в два раза больше толщины спила (прямоугольное сечение), и брусья, где ширина и толщина превышает 10 сантиметров (квадратное сечение). Брусья изготавливают из хвойных пород деревьев, доски – из любых. К пиломатериалам не относят сваи или столбы, сечение которых является круглым. Кроме того, пиломатериалы бывают обрезные и необрезные, а также нестроганые, строганые и шпунтованные.
Хвойные и лиственные пиломатериалы
Современные пиломатериалы изготавливают из таких хвойных пород как ель, пихта, лиственница, кедр, а самым популярным является сосна. Среди лиственных пород наиболее востребованы береза, липа, осина, дуб, ясень, клён и другие. И хвойные породы, и лиственные имеют свои преимущества и слабые стороны.
Хвойные пиломатериалы:
• имеют выраженную прямизну и хорошую высоту ствола;
• достаточно просты в обработке;
• имеют приятный аромат, который долго сохраняется;
• прочную и в целом качественную древесину повышенной влагостойкости.
Лиственные породы впитывают влагу, а хвойные практически не впитывают. В связи с этим качеством стоит особо выделить лиственницу, древесина который под воздействием влаги становится ещё прочнее, чем была изначально.
Но и лиственные породы имеют свои преимущества, за которые очень ценятся.
Это:
• высокая плотность:
• повышенная долговечность;
• хорошая теплоизоляция;
• разнообразная фактура и оттенок древесины.
Минусом хвойных материалов является высокая степень пожароопасности, что обусловлено содержанием смол. Недостаток легко устраняется при помощи современных пропиток – антипиренов. Обрабатывать необходимо и лиственные пиломатериалы, но, в основном, от нежелательных биологических воздействий. Лиственные породы склонны к быстрому загниванию дерева и размножению грибка, особенно при повышенной влажности.
Производство пиломатериалов: этапы, условия хранения
Специалисты компании «Лескрафт» гарантируют качество пиломатериалов, поскольку строго соблюдают все этапы обработки древесины. Пиломатериалы как хвойных, так и лиственных пород производят с последовательным использованием определённых этапов технологического процесса. После заготовительных работ выполняется предварительная сушка. Если естественный уровень влажности древесины колеблется от 40 до 80%, то к моменту транспортировки уровень влажности составляет не более 22%. Затем происходит распиловка, дальнейшая сушка и финишная обработка.
Вначале дерево подвергается сушке на воздухе, далее – в специализированных камерах. Сушка – крайне важный момент в технологической цепочке, от степени влажности материала зависит качество готового продукта и его сортность. Также на качество пиломатериалов влияет способ и длительность его хранения. По ГОСТ за номером 7319-80, при правильном хранении на открытом воздухе, древесина с влажностью до 17% сохраняется в течение трех месяцев летом и одного месяца в остальное время года. Материалы, сложенные в мастерской, гараже или на складе, можно хранить без потери качества до трех лет. Но при этом помещение должно быть хорошо проветриваемым и сухим.
Оборудование для производства пиломатериалов
Современное механические оборудование для изготовления качественных пиломатериалов включает:
• рамы лесопильные;
• станки ленточнопильные;
• станки круглопильные;
• станки высокоточные угловые.
Лесопильные рамы применяют наиболее широко, так как высока скорость производства. К сожалению, выход годного материала составляет не более 55-60 процентов. Ленточные пилы, хотя и быстрее изнашиваются, дают лучший результат – порядка 75%. Круглопильные станки, оборудованные циркулярной пилой, дают точный стабильный разрез. Применяется такое оборудование для раздела брёвен на сегменты. Угловые пильные станки используют для создания брусков, так как точность работы данного оборудования самая высокая.
Далее применяют оборудование для окончательной обработки и отделки пиломатериалов. Это торцовочные, кромкообрезные, профилирующие станки, машины для переработки тонкомера. С помощью дополнительного оборудования, к примеру, формируют присоединительные поверхности, лицевую сторону и так далее.
Заключение
Все этапы производства пиломатериалов из хвойных и лиственных пород, а также особенности обработки в компании «Лескрафт» соответствуют самым строгим нормам. Это гарантирует их качество и долговечность, в том числе, за счёт стабильного создания оптимальных условий хранения продукции на складах компании.