До того момента, когда из черного лома будут изготовлены новые металлические изделия, он проходит несколько специфических процедур, которые и обеспечивают высокое качество металлопроката из вторчермета.
Часть процессов по подготовке чермета к вторичному использованию проходит непосредственно в пунктах приема, часть – на металлургических заводах. Все этапы подготовки черного лома к переработке и непосредственно сама переработка – это важные процессы, без которых вообще бы не могу существовать и развиваться рынок металлолома России и других стран.
В то время как в других странах технологические моменты переработки чермета хорошо оптимизированы и автоматизированы, в России пока данный процесс занимает относительно много времени, требует активного привлечения ручного труда, разделен между разными субъектами рынка. Тем не менее, отработанная схема подготовки лома к переработке демонстрирует свою эффективность и дает неплохие результаты. Расскажем, как в России готовят черный лом к переплавке и как проходит непосредственно сама переплавка.
Полный цикл подготовки черного лома к переплавке
Весь металлолом, поступающий в скупку, не сразу отправляется в печь или на заводы по производству металлопроката.
У чермета есть два варианта дальнейшего использования:
- вторичное применение без переплавки;
- подготовка к переплавке и переплавка.
Деловой металл и любые изделия, которые могут дальше применяться без серьезной реконструкции, обработки и переплавки, специалисты приемного пункта скупают по более высокой цене за 1 кг, а затем перепродают в готовом виде. Этот чермет не доходит до заводов-скупщиков лома и не попадает в плавильные печи.
При этом данный вид черного лома разделяется на несколько видов в зависимости от необходимости его доведения до продажного вида. Например, старые трубы часто требуют восстановления, чтобы дальше использоваться по целевому назначению.
Также часто старые металлические изделия (баки, ванны, радиаторы отопления) требуют очистки от ржавчины, покраски, реставрации, и только после этого продаются для дальнейшей эксплуатации.
На чермет, который пригоден только для переплавки, цены за 1 тонну обычно ниже, и определяются они в соответствии с выставленной категорией, группой, классом лома, весом партии и другими регламентированными параметрами.
Полный цикл подготовки черного лома к переплавке включает следующие этапы:
- сортировка;
- очистка;
- нарезка и раскрой чермета;
- брикетирование и пакетирование лома;
- вывоз на заводы для переплавки.
После переплавки на заводах из полученного сырья изготавливают металлопрокат и металлические конструкции разных видов. Для металлургии это является очень выгодным: новые изделия из вторичного металла не уступают по качеству и прочности аналогам из рудного сырья.
При этом завод получает возможность:
- существенно снизить расходы – чермет стоит намного дешевле руды,
- сократить производственный цикл – сроки производства сокращаются почти в 3 раза,
уменьшить негативное влияние на окружающую среду – минимизируются выбросы, снижается потребление энергоресурсов и других ресурсов, задействованных в производстве металлопроката из руды.
Для металлургии использование черного металлолома настолько выгодно, что многие предприятия переходят практически на полную работу только с вторичным металлом. А государство старается всячески стимулировать использование собственного объема собираемого чермета, повышая размер пошлин и ужесточая требования по экспорту лома в другие страны.
В это же время металлопрокат, изготовленный из вторичных металлов, стоит дешевле, и многие предприятия покупают именно его, если их объекты не требуют особенных свойств металлоконструкций и если нет отдельного проектного требования по использованию элементов именно из первичных металлов, выплавленных из железной руды.
Сортировка черного лома
Первая процедура подготовки к переплавке, которую проходит черный лом, – сортировка. Ее выполняют дважды: в пунктах приема и на заводах, куда привозят готовые партии чермета.
В пунктах приема целью сортировки является соблюдение требований завода, куда планируется сдавать отходы. У каждого завода эти требования могут быть разными, и скупщики выполняют сортировку на основе конкретных указаний.
Сортировка чермета в пунктах приема выполняется по базовым параметрам. Сначала весь металлолом разделяют по типам металлов. Это железо, сталь и чугун.
Далее возможна более глубокая сортировка по нескольким критериям:
- габариты – здесь во внимание принимается действующая классификация лома, стандартизированное разделение на группы и категории, у каждой из которых свои допуски по размерам;
- химический состав – тоже важный параметр, который позволяет отделить высоколегированные стали от низколегированных, нержавейку от обычной стали, собрать в группы инструментальную, электротехническую, жаропрочную сталь, а также изделия из металлов с особыми легирующими добавками;
- вес – черный лом разделяется на тяжелый и легковесный, а также стандартные по весу изделия, у которых вес соотносится с занимаемым объемом;
- тип изделий – в некоторых случаях оказывается целесообразным разделение лома на виды по происхождению (транспортный, бытовой, железнодорожный, оборотный, амортизационный, военный).
Если в скупку попадает смешанная партия лома, то на нее назначается более низкая цена за 1 тонну, так как скупщику придется потратить много собственных ресурсов на сортировку. Это же касается готовых механизмов и агрегатов, которые сдаются в неразобранном виде. Их скупщику придется разбирать самостоятельно, собирая группы деталей из разных металлов.
После сдачи на завод черный лом проходит еще одну сортировку. Она является более целевой и глубокой и проводится непосредственно перед переплавкой с учетом требований к результирующему сплаву по наличию примесей и чистоте исходного металла.
Очистка металлолома
Чистота металлолома – важный критерий, по которому осуществляется его скупка заводами. В пунктах приема чермет подвергают тщательной очистке, целью которой является полное устранение всех неметаллических материалов.
В случае с черметом это может быть упаковка, грунт, пленка, резина, изоляция, мусор и грязь, стекло, пластик. Все эти материалы должны быть удалены, и готовая партия должна включать только металл.
Очистка черного лома от примесей чаще всего выполняется вручную. Особенно это касается небольших партий чермета. В некоторых пунктах приема используются более сложные технологии очистки чермета, используемые для ускорения очистки крупных партий металлолома.
К таким технологиям относятся:
- дробление – использование специальной дробильной камеры, куда помещают металлолом, очищаемый мощным воздушным потоком, в результате чего с его поверхности удаляются все наслоения, грязь, инородные материалы;
- магнитный сепаратор – с помощью большого магнита из раздробленного чермета собираются все металлические компоненты, а неметаллические материалы отсеиваются.
Самая большая проблема с этом отношении связана с некоторыми видами черного лома, которые включают трудноотделимые примеси. Например, когда металлические детали покрыты пластиком или резиной методами, которые обеспечивают сильную сцепку материалов.
Просто так взять и отделить такую резину от металла не получится: необходимо использовать химические методы разделения или специальный инструмент. Такие возможности есть далеко не у всех скупщиков, поэтому с трудноотделимыми примесями лом принимают не везде.
Нарезка и раскрой чермета
Нарезка и раскрой черного металлолома выполняются непосредственно перед его брикетированием и транспортировкой на завод для переплавки.
Крупногабаритный черный лом нарезают в габарит независимо от того, будет ли он подвергаться брикетированию. Остальные виды черного лома раскраивают и нарезают с учетом параметров используемых прессовочных прессов и оборудования для брикетирования.
Листовой металлолом нарезают на фрагменты с помощью пресс-ножниц, аллигаторных ножниц или шредеров.
Резка лома может быть:
- упругой с последующей деформацией листового материала для придания необходимой формы;
- надрезной со сдвигом материала для образования трещин;
- полной, когда разрушается вся структура металла.
Качество резки и свойства результирующего материала зависят от исходных свойств металла, геометрии нарезаемого лома, формы и типа инструмента, скорости резки и усилия.
Кроме этого, для каждого типа лома подбираются отдельные виды инструментов. Например, стальные трубы, кабели нарезаются аллигаторными ножницами поштучно.
Если нужно нарезать крупную партию лома, используют гильотинные ножницы гидравлического типа. Чермет при этом загружают в специальный короб. После его заполнения гидроприводной механизм переворачивает короб, откуда лом высыпается в желоб и переходит по желобу к ножницам. Во время резки черный лом уплотняется специальным механизмом, после чего попадает в приемный бункер.
Также для резки отдельных категорий чермета используются дисковые и ножовочные пилы.
После придания металлолому необходимых размеров его уплотняют, чтобы оптимизировать расходы на транспортировку.
Брикетирование и пакетирование лома
Нарезанный чермет можно доставить на заводы для переплавки в его исходном виде. Уже на заводах может при необходимости выполняться уплотнение чермета и другие методы его обработки с учетом задач и условий переплавки.
Многие пункты приема выполняют уплотнение нарезанного черного лома самостоятельно, чтобы тратить меньше ресурсов на доставку лома. Уплотненный черный лом требует менее вместительного транспорта и обычно меньшего числа рейсов.
Уплотнение металлолома возможно с помощью специального оборудования, которое делает из массы отходов металла брикеты или пакеты определенной формы и размера.
Прессовочные прессы для металлолома позволяют работать с разными объемами лома, быстро выполняют его уплотнение до необходимых показателей. Механические прессовочные прессы уступают по функциональности гидравлическим моделям. У современных прессовочных прессов для металлолома есть много индивидуальных настроек, позволяющих быстро прессовать самый разный лом, включая легковесный, до необходимого уровня плотности.
Пакетирование и брикетирование подходит для уплотнения листовой обрези, бытового чермета, различных видов металлоконструкций, проволоки, стружки.
При использовании прессовочного оборудования уплотнение черного лома происходит сразу в 3 плоскостях: после загрузки лома в камеру сначала происходит уплотнение механизмом прижима (высота пакета), затем лом уплотняется механизмом поперечного прессования (ширина пакета), после чего сырье уплотняется механизмом продольного прессования (длина пакета).
Для уплотнения стружки применяют брикетировочные прессы. Предварительно стружка тщательно очищается и промывается, чтобы в ней не было следов масла и технических жидкостей. Если стружка представлена отходами обработки высоколегированных сталей, ее дополнительно отжигают.
Переплавка черного металлолома
После прохождения полного цикла подготовки к переработке чермет переходит на стадию переплавки. С помощью плавильных печей на заводах получают сырье высокого качества, из которого изготавливают строительные материалы и металлопрокат.
Учитывая тщательный процесс обработки чермета перед переплавкой, у полученного сырья нет источников для возможных проблем с качеством: все примеси и дефективные компоненты отсеиваются на этапах очистки. Поэтому металлопрокат из вторичных металлов имеет длительный срок службы, после которого также успешно может попасть в пункты приема и снова стать сырьем для переплавки.
Таким образом, сдача металлолома в скупку – это не только способ заработка, но и деятельная личная помощь каждого владельца лома в развитии металлургической отрасти страны и ощутимая поддержка экологии.
Если у вас есть старые ненужные металлические изделия, приглашаем вас в пункты приёма чермета ООО «ВторМеталл». Избавьтесь от ненужного металла грамотно, безопасно и с пользой! Вопросы по ценам и условиям приема вы можете круглосуточно задать нашим специалистам по единому телефону наших пунктов приёма: +7 (499) 343-02-32.