Давно не писал, простите, уважаемые читатели! Летом работы всегда море, а в отпуск хочется всем. И меня в этом году не отпускают пока…
Не буду о проблемах. Лучше — об интересном. В этом сезоне уже с десяток раз мне на работе пришлось гнуть трубу (профиль и круглую), пруток. И это далеко не так удобно, как работать с домашним профилегибом DINO! Теперь хочу поделиться с вами полученным опытом того, что это — гибка металла вручную.
Так вот, вариантов два: все методы гиба можно делить на горячие и холодные. Горячие — соответственно, нагрев металла, чтоб легче его прогнуть. Холодные — без нагрева.
Сразу по ограничениям. Работать можно с медью и сплавами, алюминием и дюралюминием, большинством видов стали (но не чугун). С бронзой у меня не получилось. С толстыми трубами и профилем (толщина 2 мм и более) вручную тоже не выходит. Ну, и диаметр трубы — вряд ли более 40 мм. Можно больше, если металл тонкий. Но у меня труба прогибалась некрасиво. Тонкие трубы, менее 1,5 см, тоже лучше не трогать — сплющивает. А с прутками нормально.
Ещё предупреждение. Горячий метод не прокатывает с любой обработанной трубой (покраска, обработка от ржавчины, оцинковка и прочее), снимается защитный слой. Вообще когда такие трубы нагреваете, можно отравиться. У меня были симптомы.
Квадратный и прямоугольный профиль гнуть физически сложнее (нужно большое усилие) из-за рёбер. А с круглой трубой проблема — сильно видно сжатие, труба может стать непроходимой. Чтоб этого не произошло, надо плотно засыпать в неё сухой мелкий песок, поставив с обоих сторон заглушки. Читал про другой вариант, залить воду и заморозить, но сам этим способом не пользовался.
Теперь конкретные способы гиба (мой опыт).
А. Холодный метод.
1. Труба в трубе (то же можно делать с профилем, прутком, полосой). Схема такая: ищем трубу (профиль) большего диаметра. В неё ставим трубу меньшего диаметра. Чем меньше разница труб, тем проще будет гнуть. Главное — чтобы более широкая труба имела заметно более толстую стенку, иначе её просто помнёте.
Более узкую трубу обязательно наполняем песком. С обоих сторон — заглушки. Тогда труба не согнётся вдвое, можно использовать для водопроводных целей. Ну, и внешний вид, конечно. Этот метод я применял для больших углов (от 60 градусов и выше). Для меньших эффективнее способ 2.
2. Гиб о трубу. Подыскиваем трубу приблизительно того объёма, какой угол гиба нам требуется. Чем меньше угол гиба, тем, соответственно, больше труба. Затем ставим прямую тонкую трубу на более толстую и постепенно загибаем с обоих концов до нужного угла. Трубу гнём не жёстко одним местом, её стоит немного перемещать. Если важен внешний вид, проходимость трубы, то её опять же надо наполнить мелким сухим песком (заглушки с обоих сторон).
Понятно, что многое зависит от диаметра трубы, толщины стенки. В некоторых случаях достаточно использовать простые тиски, даже фиксировать ногой.
Б. Горячий метод.
Для этой схемы применимы: строительный фен (максимальная мощность), горелка газовая, паяльная лампа. Главное — организовать равномерный нагрев, так как гиб осуществляем не в одной точке, а как минимум на 5, иногда 10 и более см. Ещё важно понимать, что алюминию нужен небольшой нагрев, а с многими стальными сплавами надо будет повозиться. Важно не перекалить.
Не забываем про очки и перчатки .
Мелкий гиб, разовые работы горячим и холодным способами, без дополнительных приспособлений сделать можно. Но основные проблемы в следующем:
- Трубы и профиль с диаметром даже 40 мм применять почти нереально, просто не хватит сил согнуть. То же касается толщины стенок — только менее 2 мм. У меня, к примеру, дома вручную дуги для парника сделать получилось, а вот для теплицы — уже нет.
- Нестабильность гиба. Очень сложно повторить один угол второй раз. Даже когда делаешь угол на 90 градусов с трубой диаметром на 3 см и привычным методом “труба в трубу”, реальный угол почему-то отличается.
90 градусов — это мой опыт с навесом для крыльца на предприятии, где я подрабатывал. Там с двух сторон нужны были трубы с одинаковым гибом. Пытался вручную — никак не получалось. В итоге у меня застопорилась тогда работа. И всё же уговорил своё начальство к концу лета приобрести на предприятие специальный станок — трубогиб DINO. Точно такой же, как у меня дома.
Почему выбрал именно этот трубогиб?
1 - гнёт и трубу, и профиль, прутки и прочее. Диаметр труб - до 48 мм, профиля — до 60х40 мм. Модель универсальная: можно загнуть любой угол.
2 - нет пробуксовки даже широкого профиля. Рама толстая, валов три, и они соосные. Потому гиб качественный.
3 - повторяемость угла. Угол настраиваешь точно по линеечке. Если надо вторую трубу с тем же углом — просто дублирую.
4 - цена трубогиба-профилегиба DINO — менее 10 тыс. руб. Я дополнительно брал углогиб, получилось чуть дороже.
В инструменте я уверен, брал тот же вариант — Стандарт, Это максимально мощное основание (толщина стенок 6 мм) и поворотная конструкция. Сталь прочная, воронение.
Навес уже доделал, смотрите фото. Я ничего не усложнял, просто и функционально!
