Чем отличается «металлургическое производство» от «металлопрокатного»? Давайте разбираться вместе.
Крупные металлургические комбинаты производства чугуна, стали и ферросплавов при изготовлении продукции используют технологию «полного цикла»: от добычи угля и руды, и их переработки до инфраструктурных подразделений, включая ломопереработку, энергетику, порты и железнодорожный транспорт. Основной продукцией производства металлургических комбинатов – является чугун, сталь и только потом прокат. На интегрированном металлургическом предприятии (предприятии полного цикла) технологический процесс состоит из:
- агломерационного производства;
- коксохимического производства;
- доменного производства;
- сталеплавильного производства;
- прокатного производства.
Агломерационное и коксохимическое производства являются производителями основных компонентов для доменного производства – агломерата и кокса. Доменное производство специализируется на выпуске чугуна, который является не только полуфабрикатом для сталеплавильного производства, но и товарной продукцией первого передела. Сталь, получаемая в сталеплавильном производстве при продувке жидкого чугуна и металлолома технически чистым кислородом, разливается в непрерывнолитые слябы и слитки, которые в дальнейшем используются для производства проката.
Такие крупные холдинги как Евраз, Северсталь, НЛМК, ПМХ осуществляют добычу и переработку железной руды, добычу угля и производство кокса, производство чугуна и порошковых материалов и в основном были построены и введены в эксплуатацию в период начиная с 30-хх годов по 90-е годы и действительно представляют опасность для окружающей среды.
С конца 1990-х гг. в практику металлургического производства прочно вошло понятие мини-заводы, которые стали успешно конкурировать с заводами полного цикла. Современное содержание понятия мини-завод включает в себя минимальные затраты на производство, минимальные выбросы в окружающую среду, минимальные простои оборудования и агрегатов, минимальный производственный цикл при максимальной производительности. Обычно к этой категории относят заводы с объемом производства от 0, 1 до 2 млн тонн стали/год. ООО «ЮМПЗ» будет относиться к категории мини-завода, основным видом деятельности которого является металлопрокатное производство с объемом производства до 150 тыс. тонн/год. Предприятие будет работать на металлическом ломе, поэтому производство проката начинается с подготовки лома и выплавки стали.
При выборе оборудования ООО «ЮМПЗ» были рассмотрены несколько вариантов. В ходе проведения расчетов предпочтения были отданы в пользу индукционных печей , т. к они являются более экологичными и эффективными. Для сравнения, удельные выделения загрязняющих веществ от электродуговой печи составляет - 4 гр./кг ., а от индукционной печи 0,11 гр./ кг. используемого сырья. Эти показатели и стали основополагающими при выборе печей.
Таким образом, с целью недопущения подмены понятий, стоит отметить что проектируемое предприятие не является «металлургическим заводом» в общем понимании это термина, а является «мини-заводом» с коротким циклом производства и минимальным уровнем воздействия на окружающую среду!