Как происходит импортозамещение упаковочных материалов в российских компаниях? С какими сложностями сталкиваются производители? Почему будущее отечественных упаковок для продуктов питания — в руках специалистов химической отрасли? Инсайтами производителя, который прошел непростую школу импортозамещения последних двух лет, делится Яна Пестовская, руководителя отдела закупок ООО «Виола».
Содержание:
- Как сейчас обстоит ситуация с импортозамещением? Насколько нам удалось локализовать поставки?
- Как мы справлялись с импортозамещением в 2022 году? Или история про белые упаковки молока
- Одна упаковка — десяток компонентов. Сколько видов упаковочных материалов мы закупаем?
- Каких упаковочных решений нам не хватает на российском рынке?
- Сможем ли мы локализовать упаковку на 100% и будет ли хватать материалов для того, чтобы производители могли обеспечить рынок РФ продуктами питания?
Как сейчас обстоит ситуация с импортозамещением? Насколько нам удалось локализовать поставки?
Процесс локализации поставок упаковочных решений и ингредиентов, который был заметно форсирован санкциями, введенными в 2022 году, продолжается и два года спустя. Однако сейчас работа преимущественно направлена уже не на решение проблем, а на минимизацию потенциальных рисков. В текущих условиях мы в «Виола» заинтересованы в максимально высоком уровне импортозамещения — ведь чем он выше, тем стабильнее производство: короче плечо поставок, оптимальнее логистика, ниже валютная зависимость, меньше внешних рисков. Это особенно важно, когда речь идет о производстве продуктов питания, в том числе, входящих в перечень социально значимых.
На данный момент ситуация стабильна – нами подобраны производители всех ключевых ингредиентов и упаковочных решений. До 2022 года мы являлись частью международной компании (финского молочного концерна Valio), поэтому структура закупок и значительная часть процессов были централизованы. Более половины упаковочных решений мы поставляли из-за рубежа. На текущий день, уже будучи полностью российской компанией, свыше 90% упаковки мы закупаем у российских производителей или у поставщиков из дружественных стран.
Но для того, чтобы до заветного 100% -ого уровня локализации поставок упаковочных материалов еще предстоит большая работа. Критически важно налаживать сотрудничество между поставщиками упаковки, производителями готового продукта и научными институтами. Также мы остро нуждаемся в разработках как в инженерно-конструкторской сфере, так и в химической отрасли, которые позволят сохранить привычные потребителям функциональность, удобство использования и красоту продукции. Не хотелось бы при этом забывать и про экологичность.
Как мы справлялись с импортозамещением в 2022 году? Или история про белые упаковки молока
В нашем случае процесс импортозамещения поставок и поиска альтернативных упаковочных решений не стал критичным, хотя и не был простым. В сложных условиях 2022 года мы определили для себя приоритеты: обеспечить высокий уровень качества, сохранить привычный вкус продукции, обеспечить беспрерывные поставки той продукции, которая наиболее востребована у потребителей.
В связи с этим ассортимент продукции под брендом Viola претерпел ряд вынужденных изменений, связанных с переориентацией ресурсов, однако компания смогла сохранить присутствие во всех ключевых категориях и даже дополнила портфель новинками. Помогло и то, что к моменту введения основных ограничений у нас были достаточные запасы на складах, то есть некий запас прочности, давший возможность и время подобрать качественные аналоги, протестировать и убедиться в том, что они полностью соответствуют нашим требованиям.
Исключение составила картонная многослойная упаковка — рынку пришлось действительно непросто после прекращения поставок от одного из мировых лидеров, компании «Тетра Пак». В частности, мы были вынуждены в начале лета 2022 приостановить производство питьевых йогуртов в связи с отсутствием на рынке подходящей упаковки. Для поиска поставщика продукции требуемого качества нам потребовалось несколько месяцев, а приостановка производства, естественно, привела к потере части дохода.
Поставки йогуртов на полки были восстановлены осенью, когда был найден и одобрен соответствующий поставщик. К сожалению, пришлось пойти на уменьшение размеров упаковки. Если ранее питьевые йогурты Viola фасовались в бутылочку объемом 330 мл, то обновленная упаковка поставляется только в формате 280 мл, в привычном нам объеме поставщик ее не производит. Отмечу, однако, что полочная цена на продукт тоже снизилась в соответствии с сокращением объема продукта.
Говоря про картонную многослойную упаковку нельзя не вспомнить и про период белых упаковок на полках соков, молока, йогуртов, связанный с нехваткой краски. И хотя эти перипетии остались в прошлом, сложившаяся ситуация мотивировала многих производителей, в том числе, и нас, не останавливаться на одном виде упаковки и рассматривать разные интересные формы и форматы.
Одна упаковка — десяток компонентов. Сколько видов упаковочных материалов мы закупаем?
На собственном предприятии Viola в Московской области в Ершове мы используем 7 форматов упаковки: для производства плавленого сыра в «треугольниках», «ваннах», ломтиках, а также в мягкой упаковке. Кроме того, на собственном заводе мы фасуем полутвердые сыры — в нарезке, тертые и в упаковке типа флоупак.
С точки зрения всего ассортимента продукции Viola (это более 100 ассортиментных позиций) — насчитывается порядка 15 форматов упаковки.
В частности, мы используем картонную многослойную упаковку для свежей молочной продукции, пластиковые стаканчики для густых йогуртов, сметаны и творожного сыра, различную упаковку для свежих рассольных и твердых сыров, масла. Вместе с тем, Viola — один из лидеров рынка плавленых сыров России, поэтому основную долю используемой нами упаковки составляют полимерные изделия (стаканы, ванны, крышки к ним — это полипропилен РР05). В год общее количество таких изделий превышает 90 млн шт. Отдельно стоит упомянуть гофрокартонные короба — в них вся продукция компании отправляется в магазины.
В общей сложности у нас более 50 поставщиков различных упаковок и их составляющих.
Каждый элемент упаковки мы тщательно проверяем, новые упаковочные решения проходят глубокую оценку качества и тест на сроки годности. Выбранные нами локальные поставщики в полной мере удовлетворяют строгим стандартам и требованиям компании Viola, унаследованными нами от финского концерна. Это длинный и кропотливый процесс, мы всегда должны быть уверены на 100% , что упаковка качественна и безопасна.
Значительная часть упаковки — многосоставная. Для упомянутых выше 15 форматов упаковки мы закупаем примерно 150 позиций упаковочных элементов. Например, для упаковки плавленого сыра Viola в одном из самых популярных форматов «ванн», помимо крышечки и коробочки мы приобретаем вплавляемую этикетку, специальную краску и алюминиевую платинку, защищающую продукт. Аналогично и для густых йогуртов, сметаны: упаковка состоит из баночки, крышки, этикетки и платинки.
Для фасовки плавленого сыра в треугольниках мы отдельно закупаем круглую картонную коробочку, отдельно — фольгу, отдельно — отрывную ленту и наклейку на треугольник. Логично здесь задаться вопросом, почему так много разных составляющих. Дело в том, что такие форматы упаковок обеспечивают сохранность и безопасность продукта для потребителя: упаковка должна сохранить пользу и качество, а, значит, быть надежной, непроницаемой. Иначе велик риск, что все затраченные на производство продукта усилия окажутся напрасны, а продукт окажется на свалке прежде времени. Кроме того, мы в «Виола» стремимся не только полностью локализовать поставки, но и сохранить удобство и красоту, привлекательность упаковочных решений, за которые, в том числе, нас выбирают потребители.
Бывает так, что основной материал упаковки доступен на рынке, тогда как какая-то небольшая, но важная деталь — еще нет. Как правило это касается высокотехнологичных решений, требующих серьезных разработок в области химической промышленности. В связи с этим, несмотря на то, что наша цель — 100 % уровень локализации всех составляющих упаковочных решений, пока что это не всегда возможно.
Каких упаковочных решений нам не хватает на российском рынке?
Например, пока что нам не удалось найти замену производителю отрывной ленты, которую мы используем в круглой упаковке для плавленых сыров в «треугольниках». Несмотря на то, что эта позиция не попадает в санкционный список, мы бы хотели локализовать ее поставки. Также нам еще не удалось найти аналогов локального клея, который приклеивает бумажную этикетку к алюминиевой фольге в плавленых сырах в «треугольниках». Для сваривания фольги в процессе формирования «треугольника» плавленого сыра нужен специальный термолак, мы ищем решения с нашими поставщиками, сейчас вынуждены поставлять из-за рубежа.
Ряд упаковочных решений мы закупаем в готовом виде у локальных поставщиков или у поставщиков из дружественных стран, то есть с точки зрения нашей структуры закупок они локализованы. Однако довольно часто в них есть импортные составляющие. В таких случаях мы учитываем потенциальные риски и тесно работаем со всеми нашими поставщиками, глубоко погружаясь в детали, цепочки поставок и оказывая поддержку по мере сил в поиске или даже разработке нужных решений.
Актуальным для всего рынка является задача масштабирования производства и обеспечения рынка новыми решениями. В частности, вопрос остро стоит в отношении упаковки полутвердых сыров. Например, рынок не в полной мере обеспечен ингредиентами, позволяющими легко открывать и многократно перезакрывать упаковки — упаковка такого рода популярна среди полутвердых сыров в нарезке. Знаем, что некоторые производители отказались от использования такой пленки в связи с ее труднодоступностью.
Необходимо также развивать производство пленок с добавками для высокой барьерной защиты — такие используются в промышленной фасовке сыров, к ним предъявляются крайне серьезные требования, ведь пленка состоит из нескольких слоев, позволяющих сыру сохранять свежесть.
Сможем ли мы локализовать упаковку на 100% и будет ли хватать материалов для того, чтобы производители смогли обеспечить рынок РФ продуктами питания?
Не секрет, что любая разработка — это значительные временные ресурсы. Особенно это касается продуктов с длинным сроком годности, к которым относятся, например, плавленые сыры. Только на проверку новой упаковки для этой категории может потребоваться более полугода, не считая времени, необходимого для проведения лабораторных тестов и тестов на оборудовании. Вместе с тем, мы уже убедились, что в долгосрочной перспективе локализация поставок окупается и более выгодна, чем поставка позиций даже с более низкой стоимостью в моменте из-за рубежа.
За прошедшие два годы мы точно уверены, что многое впереди и многое возможно. Так, например, еще два года назад не было ни одного решения для фасовки плавленого сыра в ломтиках. Однако благодаря совместной работе с российскими производителями и научно-исследовательскими организациями нам удалось разработать нужное решение. Сейчас мы тестируем образцы, есть все основания полагать, что состав подобран успешно.
В России достаточно много локальных базовых решений, отвечающих высоким требованиям с точки зрения качества: мы обеспечены гофрокартоном, алюминием, полипропиленом. Но нам очень нужны разработки в точечных вопросах, относящихся к глубоким знаниям и экспертизе. Искренне надеемся, что российские инженеры химической отрасли смогут разработать интересные решения. Конечно, это занимает время, требует вовлечения и сотрудничества экспертов как упаковочной отрасли, так и производителей продуктов питания. Также очень бы хотелось поработать в направлении разработки перерабатывемых мономатериалов, более экологичных составов пленок и составных материалов, новых конструктивных решений.
Отмечу, что поставки ингредиентов для производства продукции в этом смысле очень похожи на то, что мы видим в упаковке: у нас в стране уже есть хорошая сырьевая база, качественное молоко, масло и сыры. Это основные ингредиенты, которые мы используем для производства, например, плавленого сыра и закупаем у прошедших аудит локальных производителей. Вместе с тем мы еще не нашли аналогичных поставщиков солей-плавителей — а без этого ингредиента плавленый сыр не получится. (Мы иногда предлагаем потребителям смешать сыр, масло и сухое молоко и погреть в микроволновке, чтобы убедиться в том, какую роль играют соли-плавители в создании привычной нам всем консистенции продукта).
Похожим образом обстоит ситуация с ароматизаторами, заквасками — сейчас они по большей части поставляются из-за рубежа, а перспективы импортозамещения — в руках специалистов по химико-пищевым разработкам. Я думаю, что не преувеличу, если скажу: будущее упаковок для пищевой промышленности зависит от развития науки и возможностей химической отрасли страны. При этом мы уже имеем положительный опыт поиска и подбора решений, это внушает серьезную уверенность в наличии перспектив.
Мы ежегодно наращиваем объемы производства продукции под брендом Viola — только за прошлый год мы увеличили максимальную производственную мощность собственного предприятия в Московской области на 50 %. Продукция завода — плавленые сыры — поставляются по всей России — от Калининграда до Владивостока. У нас большие амбиции по развитию в других категориях, помимо плавленого сыра — этой зимой компания приобрела высокотехнологичное производство свежей молочной продукции в г. Алексеевка Белгородской области, которое специализируется на питьевых и густых йогуртах. У нас обширные планы, которые выходят за территорию России. Мы активно работаем над ростом на экспортных рынках — в странах СНГ, ближнего зарубежья, налаживаем поставки в страны Азии и Южной Америки.
Глядя на ситуацию на рынке страны, даже с учетом всех вызовов и сложностей, мы уверены, что сможем обеспечить наши амбициозные планы по развитию достаточным объемом упаковочных решений.