Уже больше 6 лет я развиваю металлообрабатывающее предприятие в Рыбинске. Мы стабильно растём, в среднем каждые 2 месяца у нас появляется новый станок с ЧПУ.
Загрузка производства периодически превышает наши физические возможности, поэтому шаг за шагом парк нашего оборудования стабильно растёт.
С самого начала всё планирование и все расчёты я вёл в Excel, но очень скоро объём данных, которые нужно было учитывать, стал слишком велик.
Так на моём производстве появилась ERP-система.
Что это такое?
ERP — современная система планирования и управления производством.
Если максимально упростить, то это большая программа, которая учитывает все сферы деятельности предприятия и рассчитывает буквально всё — от стоимости секунды работы каждого конкретного станка на каждой конкретной операции до себестоимости каждого изделия, которое мы поставили заказчику 2 года назад.
Система позволяет мне пересчитать актуальную стоимость изделия или отдельной операции с учётом сегодняшних реалий и накладных расходов по состоянию на сейчас.
Только представьте, прямо сейчас у меня на производстве выполняется около 2000 различных процессов и каждый из них учтён и посчитан в ERP-системе.
Это значит, что в любой момент времени я вижу всю картину происходящего на производстве — в наладке, переналадке, подборе инструмента, закупках, отгрузке, кооперации и так далее.
Система состоит из разных модулей, подходит как крупным предприятиям, так и малым.
У нас контрактное производство, и мы изготавливаем тысячи различных деталей. Уместить это всё в Excel просто невозможно.
Поэтому ERP для нас — очень удобный инструмент, который позволяет не только правильно выстраивать текущие процессы, но и планировать далеко вперёд.
Приходит заказ, мы рассчитываем его не дольше 24 часов.
Если договорились с заказчиком, то оформляем документы и сразу вносим в программу все данные по заказу:
Вносим данные по всем деталям заказа, по материалам, детали раскладываем по составу изделия. Такая-то сталь, такая-то норма расхода на одну деталь, стоимость такая-то.
Мы высчитываем это всё в миллиметрах, считаем материал. А время изготовления — в секундах. Вносим все операции.
К примеру, ЧПУ — первая операция, затем контроль, потом фрезерная, снова контроль, слесарная, контроль и так далее.
Потом открываем план производства и смотрим какое оборудование и когда у нас освобождается, куда какую деталь из этого заказа согласно технологии, которая уже в программе, можно поставить.
И так во всём — от приёма заказа до отгрузки.
Сроки и порядок сдачи заказов мы также видим заранее, потому что программа пересчитывает план производства, исходя из нормы времени всех операций и количества деталей в плане.
К примеру, если до срока сдачи остаётся, предположим, 10 суток, то система подсвечивает нам это красным — здесь критично, заказ нужно запустить в такие-то сроки, иначе может произойти сроки.
К счастью, у нас такие красные огни бывают редко, система помогает нам контролировать всё.
Всю информацию по текущим процессам мы можем снять буквально в течение нескольких секунд.
Нажимаем на соответствующую форму отчёта и видим все заказы, на какой стадии каждая деталь, все запасы видим, запущенные детали, готовую продукцию, излишки.
И что, где находится, в каком месте и на каком этапе, все это тоже видим. Кроме того, мы можем это ещё легко высчитать — план производства в часах, в деньгах, пооперационно, постаночно, как угодно.
Вручную сделать это невозможно, либо нужно держать под это целый отдел, ERP избавляет нас от этого, автоматизируя получение любых данных по нашему предприятию и всем его процессам.
Я могу рассуждать часами об этой системе, потому что в наших текущих реалиях она незаменима.
Нужна ли такая система вам?
Думаю, что, если у вас крупное предприятие, то без такой автоматизации не обойтись и она наверняка уже у вас есть. А иначе как вы работаете?
Если у вас малое предприятие, то теоретически можно обойтись без ERP, но только в том случае, если вы не планируете расти. Потому что расти без максимальной автоматизации процессов предприятия у вас вряд ли получится.
ООО «ЯрМашХолдинг»
✓ Производство комплектующих, деталей и узлов по вашим чертежам со сроком изготовления от 1 дня!
✓ Расчёт заявки не дольше 24 ч;
✓ Срок изготовления деталей от 1 дня;
✓ Собственный ОТК — 100% контроль качества выпускаемой продукции;
✓ Стабильный запас материалов и готовой продукции под ваши нужды;
✓ Моем, продуваем и бережно упаковываем ваши изделия;
✓ Современная ERP система планирования и управления производством;
✓ Система менеджмента качества ISO 9001:2015.
По всем вопросам пишите: yarmashholding@yandex.ru
#экономика #технологии #бизнес #предприниматель #автоматизация #ERP #производство #предприятие
