Наряду с разного рода пластиком и металлом, большую популярность набирает 3D-печать Flex-пластиком. Этот эластичный филамент – своего рода микс из полиуретана, каучука в определенных пропорциях, красителей.
Характеристики флекс пластика
- Обладает устойчивостью к давлению и деформации, быстро восстанавливает форму, долговечный.
- Без потери физических свойств выдерживает воздействие солнечного света, широкий диапазон температур – от -40°С до +110°С.
- Плавится при температуре от 200°С.
- Гибкий и эластичный.
- Способен к растяжению. Упругость при растяжении вдоль слоев – 63,7 МПа.
- Прочность на изгиб – 5,3 МПа.
- По тактильным ощущениям напоминает твердый силикон.
- Устойчивость к истиранию.
- Усадка готовых изделий минимальна (0,35-0,8%).
- Слои легко спекаются между собой.
- Нетоксичный, нет неприятного запаха в процессе работы.
- Устойчив к воздействию химических веществ. Не портится при воздействии бензина, масел, растворителей, других едких веществ.
Преимущества и недостатки печати Flex-пластиком
Печать флексом на 3D-принтере – удачный выбор, если необходимы гибкие элементы в составе подвижных механизмов, сложные по своей конструкции элементы с высокой детализацией.
Однако у материала есть и недостатки:
- Скорость изготовления ниже, чем при использовании других материалов. При попытке печатать на обычной скорости слои будут плохо склеиваться между собой.
- Его необходимо тщательно просушить перед началом работы.
- Цена на печать Flex существенно выше, чем PLA, ABS и PETG.
Поэтому печать флексом на 3D-принтере – скорее прерогатива малотиражного изготовления. Кроме того, он очень капризный на этапе постобработки. Его не получится загрунтовать, покрыть лаком, покрасить.
Область применения изделий
3D-печать резиной применяется в различных отраслях:
- В промышленности – для создания различных типов резиновых деталей (уплотнителей, прокладок, трубок, шлангов).
- В автомобилестроении – для воспроизводства утраченных запчастей.
- В медицине – для изготовления элементов протезов, учебных модулей для студентов врачебных специальностей.
- В производстве игрушек. Например, для колес радиоуправляемых машинок.
- Для изготовления предметов бытового назначения, декора – противоскользящих подставок, чехлов для техники, защитных корпусов, небьющейся посуды.
- Для производства обувной подошвы.
- Изготовление спортивного инвентаря.
Печать методом FDM
3D-печать резиной выполняется по технологии FDM (методом послойного наплавления). Это самый часто используемый метод трехмерной печати. Основная идея этого метода заключается в подаче расплавленного пластичного материала через сопло в виде тонкой нити. По мере его нанесения слой за слоем постепенно вырисовываются те параметры, по которым построена цифровая модель. Она предварительно составляется в компьютерной программе до начала печати. Ее можно сделать по рисунку, вашему ТЗ с обозначением всех размеров, чертежу или методом реверс-инжиниринга – с использованием уже существующей детали.
Услуги студии 3DBuzz
Студия 3DBuzz предоставляет услуги по 3D-печати изделий, в том числе печать Flex-пластиком. Вы можете заказать изготовление деталей из Flex и других материалов. Мы изготавливаем изделия на современном оборудовании с использованием филаментов высокого качества. Заполните онлайн-заявку для предварительного расчета стоимости. Наш сотрудник свяжется с вами, поможет с выбором материала и оформлением заказа.
Заказывайте флекс печать у нас и получите качественные изделия, выполненные по вашим требованиям!
Больше информации на нашем сайте: https://3dbuzz.ru/category/3d-pechat/pechat-rezinoy-3d-pechat/