Здравствуйте, дорогие друзья! Часто при работе на круглопильных станках возникают сколы с обратной стороны заготовки. Сверху, как правило, у нас всегда чистый срез, ведь диск входит сюда зубьями. А снизу зубья выходят из заготовки и подрывают волокна. Мы расскажем о методиках, которые позволят уменьшить сколы.
Мы специально установили более тупой диск, чтобы эти подрывы были заметнее. Пробные пропилы сделаем на 2 материалах: ЛДСП и фанерованном МДФ. На МДФ пропил будет поперёк волокон — так сильнее подрываются волокна.
Запускаем станок и делаем резы на двух заготовках.
Существует несколько способов борьбы со сколами с обратной стороны заготовки. Первый и самый эффективный способ — установить свежезаточенный пильный диск. Именно по наличию сколов вы сразу можете понять, что ваш диск подсел и его пора менять. Если такой возможности нет, то пилим в два прохода: то есть первый проход пилит с вылетом диска за поверхность стола примерно на 1-2 мм, а второй проход пилит на полную глубину.
Мы не отпустим заготовку, а вернем ее обратно. После этого поднимем диск и вторым проходом пропилим деталь. Либо используем параллельный упор, чтобы наша деталь встала правильно. Тогда мы можем деталь убрать и пропилить сразу несколько заготовок.
Сейчас пропилим обе заготовки с маленьким вылетом диска, а потом пропилим их на полную глубину с помощью параллельного упора.
Теперь мы выставляем полный вылет диска в соответствии с нашей заготовкой и начинаем пилить заготовку. Не забывайте пользоваться толкателями.
Способ с двумя пропилами часто используется, но приходиться выполнять в два раза больше работы. Во втором способе борьбы со сколами используют вставку нулевого зазора. Штатную пластину снимают и вместо неё ставят пластину из фанеры. Эта пластина и будет прорезаться диском.
Особенность работы с такими вставками в том, что нельзя выключать станок, пока диск находится в поднятом положении. Происходит локальный перегрев и в месте, где у вас вставка, на диске образуются следы на металле. Диск надо всегда опускать вниз прежде чем выключать станок.
Третий способ, который часто используют в мастерских — это пиление с использованием жертвенного слоя. В качестве такого слоя подойдет любой отход: МДФ, арголит. Толщина примерно 3мм. Отходы укладывают на стол, а сверху укладывают деталь.
Такой способ — аналог подставки с нулевым зазором. Сколы получается снизу жертвенного слоя, а не снизу детали. Но необходимо выставлять вылет диска с учетом высоты жертвенного слоя.
В завершении хотим сказать, что вылет диска — величина не случайная. Она связана с углами входа и выхода зубьев в заготовку и из заготовки. Если вы видите, что сверху заготовки у вас идут сколы или отщепления шпона, необходимо поднять диск выше. Он должен сверху врезаться в заготовку. Неизбежно с нижней стороны будет возникать больше сколов. В таких случаях пользуйтесь вставкой с нулевым зазором.
Все таки лучшим способом пиления без сколов является использование острозаточенного пильного диска. Всего вам хорошего, до свидания!