Профессиональные моющие средства для пищевой промышленности от Klinin!
Гигиена на производстве мороженого
При изготовлении мороженого соблюдение чистоты необходимо, как и на других пищевых производствах. Производство разделяется на подготовку смеси и этап замораживания с паковкой. В первом случае важными являются большие емкости и оборудование для теплообмена. На втором этапе продукт сначала предварительно замораживают, а потом окончательно замораживают до −42 °C. Эти низкие температуры не дают развиваться бактериям, однако создают трудности для поддержания чистоты.
Способы борьбы с образованием молочного камня в производстве молочных изделий
Для предотвращения образования твёрдого налёта, который усложняет очистку оборудования на молочных производствах, необходимо регулярно проводить профилактические мероприятия. Одним из действенных методов является еженедельная очистка с использованием составов на основе азотной кислоты, что способствует не только очистке, но и формированию защитного слоя на металлических поверхностях. При этом крайне важно правильно подбирать концентрацию, чтобы не вызвать коррозию. Альтернативным решением может служить применение смесей с фосфорной кислотой, где ключевым является выбор добавок для улучшения смачивания. Иногда достаточно просто добавить кислоту в воду при последнем этапе чистки для защиты от налета.
Оптимизация процессов очистки с использованием обработки воды
Проведение качественной подготовки воды улучшает эффективность очищения оборудования, снижает вероятность образования таких отложений, как известковый налет, и экономит время на техническое обслуживание. Несмотря на начальные инвестиции, такие меры быстро окупаются за счет повышения производительности техники и сокращения расходов на чистку. В изготовлении мороженого особое внимание требуют пастеризационные установки, где на поверхностях скапливаются жиры и белки, которые создают сложности при очистке. Для удаления загрязнений применяют щелочные средства с каустической содой. Добавление гипохлорита натрия повышает очищающие способности раствора. Средства с силикатами борются с жиром, белками и предотвращают коррозию. Компоненты, такие как фосфаты, смягчают воду, а ПАВы и комплексообразователи улучшают действие щелочи и способствуют лучшему смачиванию поверхностей.
Температурный режим при мойке оборудования
Поддержание правильного температурного режима необходимо при очистке промышленного оборудования. Вода должна быть достаточно горячей, чтобы справляться с жирами, однако ее температура не должна превышать уровень, при котором возможен ущерб для систем охлаждения.
Характеристики и техническое состояние оборудования
Также важно обратить внимание на техническое состояние устройств. Для того чтобы процесс чистки был максимально эффективен, следует контролировать скорость водного потока, которая должна быть не менее 1,7 м/с. Ровность внутренних поверхностей играет ключевую роль в предотвращении загрязнения и угнетении роста бактерий.
Очистка фризера при производстве мороженого
Одной из ключевых процедур в производстве мороженого является поддержание чистоты фризера, который замораживает и придает форму десерту. Чистка необходима для гарантии качества продукции, несмотря на то что загрязнения обычно минимальны. Сложная структура внутренних компонентов фризера, часто изготовленных из хромированной стали, требует тщательного подхода к очистке.
Выбор метода и средства для чистки
Подбор методики очистки, будь то автоматическая система CIP или ручное замачивание, должен учитывать защиту деликатных поверхностей. Использование моющих средств, содержащих хлор или агрессивные кислоты, может нанести вред хромированным и никелированным элементам, поэтому их применение недопустимо.
Чистка и уход за холодильными помещениями
Помещения для хранения холодных продуктов, такие как склады и производственные туннели, обычно меньше подвержены загрязнениям из-за холода. Тем не менее, уборка там может быть сложной из-за того, что остановить их работу для дефроста невозможно. Поэтому крайне важно подобрать такое чистящее средство, которое будет эффективно удалять небольшие загрязнения на складах и, в то же время, безопасно для цветных металлов, используемых в туннелях. Желательно, чтобы выбранное средство не содержало хлор и ПАВ.
Основные этапы дезинфекции в производстве мороженого
На заводах, где делают мороженое, критически важно избавляться от вредных микробов, включая листерию, сальмонеллу и энтеробактерии, для гарантии безопасности продукции. Для этого часто применяют дезинфектанты на основе хлора, благодаря их способности быстро и эффективно уничтожать бактерии, а также из-за их широкой доступности. Важно тщательно контролировать процесс обеззараживания, чтобы не повредить обрабатываемые материалы. Рекомендуется использование раствора с содержанием хлора не меньше 50 мг/л, применяемого при температуре свыше 25 °C и длительностью воздействия свыше одной минуты для достижения оптимальных результатов.
Альтернативные дезинфектанты хлору
Четвертичные аммониевые соединения (ЧАС). Они оказывают щадящее воздействие на поверхности и безопасны для человека. Имеют очищающие свойства и их растворы устойчивы со временем. Для действенности требуют минимум 200 мг/л, рН более 5 и не менее минуты экспозиции. После обработки необходимо тщательное ополаскивание.
Средства на основе пероксиуксусной кислоты и активного кислорода. Экологически благоприятные, так как полностью разлагаются в природе. При использовании высококачественной воды упрощают очистку. Не вредят продукции и окружающей среде при утилизации.
Санитация при производстве мороженого
Для поддержания чистоты при изготовлении мороженого критически важно чёткое разделение процессов смешивания ингредиентов и фасовки готового продукта. Обязательные меры — использование антисептических ковриков и строгий контроль за мытьём рук персоналом. В некоторых технологиях применяют методы орошения рабочих поверхностей холодным аэрозолем. Планирование мероприятий по гигиене должно быть комплексным и охватывать все этапы, начиная от приёма компонентов и заканчивая хранением готовой продукции.