Гидродинамические уплотнения
Поворотные уплотнения
Динамическое уплотнение
Вращающиеся уплотнения
Манжета роторного устьевого герметизатора
Уплотнение герметизатора валов
Уплотнение герметизатора выходных валов
Абаризивостойкие уплотнения высокого давления
Роторные уплотнения, Радиальные уплотнения, Уплотнения валов вращения, Уплотнения вращающихся валов, Уплотнения высокого давления"
ООО «РЕАМ-РТИ» разработало перспективные конструкторские и технологические решения, на основании которых производит Абразивостойкие уплотнения высокого давления для вращающихся валов с низким моментом трения, работающих в осложненных условиях эксплуатации, например, скважинных, в том числе в абразивосодержащих средах, высоких перепадах давления, наличии гидродинамических ударов и вибрации.
В основу обеспечения эффективности работы уплотнений в условиях наличия во внешней среде абразивных частиц положены следующие принципы:
- Простота монтажа, конфигурация кольцевой манжеты.
- Противодействие проникновению внешних абразивных частиц, за счет:
- отсутствия зазора между контактной частью манжеты и валом (обеспечивается формой контактной зоны манжеты и контактным напряжением в этой зоне)
- смывания абразивной среды от торца манжеты втекающей в контактную зону смазочной жидкости, под насосным действием лабиринтного волнового профиля манжеты
3. Достижение низкого момента трения в контакте манжета/вал путем:
- оптимизации контактного напряжения в этой зоне конструкцией уплотнения и монтажной полости;
- применением уникальной антифрикционной ААМ технологии обработки манжеты.
Рис. 1 Результаты стендовых испытания манжет необработанных и после ААМ в жидкой среде (материал - HNBR, твердость по Шор А-87 ед.Шор А)
Данный тип манжетных уплотнений высокого давления широко используется в добывающем нефтепромысловом оборудовании, например, в буровых шпинделях, и рассчитаны на эксплуатацию до 13 МПа (фактически в результате испытаний (РУГ) были получены следующие показатели: динамическое давление при 60 об/мин 13,6 МПа, статическое давление 21 МПа). Среда применения данного типа уплотнений: растворы на углеводородной и водной основе, пластовые жидкости и газы.
Рис.2 Монтаж абразивостойких уплотнений.
Некоторые особенности манжетных уплотнений высокого давления иллюстрированы на рис. 2
Для выполнения своих функций данные манжетные уплотнения устанавливаются в монтажную полость корпуса и за счёт радиальной деформации радиального сечения прижаты к уплотняемой поверхности вала без зазора, со стороны смазочной полости на манжете выполнен лабиринтно-винтовой профиль, а со стороны окружающей среды соблюден без зазорный контакт. При вращении вала волны винтового профиля гидродинамически выступают в насосной роли. Перепад давления благодаря насосному лабиринтно-винтовому эффекту обеспечивает смазку контактной поверхности уплотнения и вала, предотвращая высокое трение и возможность сухого трения и износа при вращении вала, при этом, вытекая из контактной зоны, препятствует попаданию абразива в эту контактную зону, которое наблюдается с обычными резиновыми или пластмассовыми контактными уплотнителями. При прекращении вращения вала, контактным усилием создается эффективная герметизация, таким образом обеспечивается более продолжительный срок эксплуатации в абразивосодержащей среде. Когда вращение останавливается, останавливается гидродинамическое насосное действие, и вступает в силу статическое уплотнительное прижатие.
Для придания надлежащего контактного напряжения зоне уплотнения в конструкции манжеты предусматривается композитное исполнение: твердость монтажной части — 65-75 Шор А, твердость контактной части – 85-95 Шор А.
Абразивостойкие уплотнения высокого давления для валов применимы не только в буровом оборудовании проходки скважин, но и в превенторах, приводах глубоководных подводных инструментов и других видах машин, где требуется эффективное уплотнение вывода вала в загрязненную мех. примесями среду.
ООО «РЕАМ-РТИ» освоен ряд абразивостойких уплотнений высокого давления:
Более подробную информацию вы можете получить на нашем сайте
https//ream-rti.ru
+7(495)149-00-90