Лазерное оборудование постепенно нагревается в процессе работы и для его правильного функционирования необходимо поддерживать нормальный температурный режим, что особенно сложно в летний сезон. С этой целью обычно используется надежная система охлаждения и в этой статье мы поговорим о правильном выборе чиллера для охлаждения лазерного оборудования.
Что такое чиллер?
Чиллер – это устройство, поддерживающее оптимальную температуру лазерной трубки станка с ЧПУ. Холодильная установка чиллера, направляет хладагент в трубку технологического лазера, что позволяет охладить лазер до нужной температуры. После этого жидкость, используемая для охлаждения, снова возвращается по трубопроводу в холодильную установку для повторного использования.
Обычно фреоновый чиллер состоит из следующих элементов:
- Фреоновый компрессор – крайне важный компонент фреонового чиллера. В самом компрессоре обычно используется фреон R-22 или R-134a (второй оказывает меньшее влияние на окружающую среду). При правильном использовании и проведении регулярного технического обслуживания, срок службы компрессора может составлять от 10 лет и даже дольше;
- Емкость для воды – большой элемент чиллера, являющийся металлической или пластиковой герметичной бочкой, внутри которой расположена спиральная трубка из нержавеющей стали для перемещения фреона, используемого охлаждения емкости с водой;
- Конденсатор – теплообменник – часть чиллера в которой происходит охлаждение нагретого в результате применения хладагента использованием холодного воздуха с выделением тепла в окружающую среду;
- Испаритель – элемент, используемые для отвода тепла от объекта охлаждения;
- Насос – применяется с целью прокачки охлаждающей жидкости (дистиллированной воды).
Как работает чиллер?
Работа чиллера происходит благодаря взаимодействию воды и хладагента, а также трех основных его элементов: компрессора, конденсатора и испарителя. Отведение тепла от охлаждаемого объекта происходит благодаря прохождению воды и хладагента через испаритель, при этом закипающий хладагент перенимает энергию у жидкости, охлаждая её и переходя в газовое состояние. После хладагент в виде газа попадает в компрессор, где он охлаждает обмотки электродвигателя. При этом горячий пар сжимается и нагревается, смешиваясь с маслом компрессора. Позже фреон попадает в конденсатор и охлаждается воздействием потока холодного воздуха. Затем он проходит через несколько компонентов, фреон опять закипает и принимает форму газа в испарителе, с чего начинается новый цикл охлаждения.
Что такое «оригинальные» чиллеры?
Нередко поставщиками оборудования упоминаются «оригинальные» чиллеры, но что именно это значит? В данном случае имеются ввиду чиллеры популярного бренда S&A от Teyu Electromechanical. Из-за его популярности на рынке начали появляться поддельные модели, выдающие себя за оборудование этого бренда. Но при этом не стоит считать, что все любые остальные чиллеры от других производителей являются поддельными – модели чиллеров от иных производителей могут все ещё быть довольно качественными и иметь схожие компоненты, характеристики и долговечность. Просто обычно покупка чиллера от известного бренда просто является гарантией высокого качества оборудования от производителя с многолетней историей, чем не могут похвастаться модели от неизвестных производителей.
Модели чиллеров S&A
Все модели чиллеров от S&A включают в своём названии несколько букв и цифр. Буквы в названии модели обладают следующим значением:
- CW – чиллер внешнего типа, используемый для охлаждения газовых CO2 лазеров;
- RM – встроенный чиллер для охлаждения ультрафиолетовых лазеров;
Помимо этих первых двух букв, указывающих на тип чиллера, в названии определенных моделей вы можете заметить иные буквы:
- FL – чиллер для применения с волоконными лазерами, например CWFL или RMFL;
- UL – чиллер, предназначенный для использования с ультрафиолетовыми лазерами, например CWUL;
- UP - чиллер для применения с ультрафиолетовыми лазерами высокой мощности, например CWUP или RMUP;
Для охлаждения шпинделей фрезеров используются чиллеры серии CW: CW-3000 для мощности менее 5 КВт, CW-5000 и более для мощностей от 5КВт и выше.
В названии модели вы также увидите цифры, по которым можно быстро определить мощность охлаждающей системы (чем выше цифра, тем мощнее система охлаждения). У чиллеров для оптоволоконных излучателей цифра в названии модели равна мощности соответствующего ей лазерного источника (к примеру, для излучателя мощностью 1 кВт может быть использован чиллер S&A CWFL-1000 AN).
После цифр в названии модели может присутствовать буква, обозначающая вид электрического источника:
- A (220 В, 50 Гц), B (220 В, 60 Гц), T (220 В, 50 Гц/ 60 Гц) – 1 фаза;
- G (220 В, 50 Гц), H (220 В, 60 Гц), E (380 В, 50 Гц), F (380 В, 60 Гц) – 3 фазы.
В России в основном используются источники типа A.
Последняя буква в названии указывает на мощность помпы чиллера: G – 30 Вт, H – 50 Вт, I - 100 Вт, K – диафрагменный насос, N – центробежная помпа многоступенчатого типа.
Выбирая чиллер для лазерного оборудования, лучше опираться на мощность лазерной трубки и степень загруженности станка. Например, если ваш станок с CO2 излучателем мощностью 50-100 Вт не используется беспрерывно, то для него вполне подойдёт чиллер CW-3000, а для лазерной трубки в 100 Вт и более будет необходим чиллер CW-5000 и выше. Если же станок у вас постоянно в работе, то рекомендуется использовать чиллер с большей эффективностью, например для газовых излучателей с мощностью 50-100 Вт мы порекомендуем приобрести чиллер CW-5000 и выше. При этом стоит подумать и о температуре рабочего помещения. Необходимые для корректной работы температурные рамки лазерной трубки обычно находятся от 10 до 30 °C, поэтому в более тёплых помещениях может понадобиться чиллер помощнее.
Важно знать, что хладагент (фреон), используется только чиллерами, начиная с CW-5000, из-за чего данные модели способны поддерживать температуру лазерной трубки ниже температуры помещения. А чиллеры серии CW-3000 ею ограничены и поэтому не так эффективны.
Перед приобретением чиллера обязательно узнайте все его характеристики и уточните все важные детали!
Советы по использованию чиллера
- Устанавливайте чиллер минимум на расстоянии метра от стен и иного оборудования. Расположение чиллера вблизи стен и другого оборудования может оказать негативное влияние на его общую охлаждающую способность;
- Для охлаждения контура в чиллере используется только дистиллированная вода. Нередко неопытные владельцы чиллеров заливают в них антифриз, что оказывает негативное влияние на их долговечность. Это приводит к их быстрой поломке, а также лишит вас гарантии;
- Не забывайте о техническом обслуживании чиллера. Техобслуживание чиллера должно проводиться регулярно – примерно раз в месяц. При этом нужно проверять водный контур и фреоновый теплообменник на неисправности, чистить вентилятор и сетки фильтров. Хотя бы раз в год рекомендуется проводить полную очистку всех модулей чиллера. Дистиллированную воду также нужно периодически менять – раз в несколько месяцев – полгода.
Узнать больше о станках и комплектующих, а также оставить заявку на консультацию можно нажав сюда.