Текст целиком и полностью написан исключительно автором данного блога.
Все изделия, приведённые рисунки (кроме отдельно оговоренных) и фотографии выполнены автором.
Пост не содержит никакой запрещенной, или ограниченного пользования, информации. Пост касается исключительно описания процесса работы с деревом и изготовления из него различных полезных предметов.
Данный пост является изложением исключительно собственного мнения и опыта работы, не является услугами по просветительской деятельности и не подлежит лицензированию в соответствии с Федеральным законом «Об образовании».
Монетизация на моём канале отключена. С рекламы, которая здесь появляется, никакого гешефта я не имею.
В продолжение «рябинового» периода своего творчества хочу рассказать про изготовление пробного стаканчика.
Всё дело в том, что уже давненько мне хотелось вырезать стаканчик из цельного куска ствола. Но всё как-то не доходили руки, а тут сошлось несколько факторов, и я всё-таки решил попробовать изготовить стаканчик.
Я прекрасно отдаю себе отчет, что всё, что буду делать, будет не совсем правильно. Но каждому хочется самостоятельно наступить на свои собственные грабли, чтобы получить соответствующий опыт.
Я собираюсь резать из рябины, это достаточно твёрдая древесина, и выбрать вручную углубление не очень большого диаметра будет проблематично. Можно было бы просверлить сверлом форстнера максимально возможное углубление, а затем его расширить и углубить. Но мне хочется делать вручную, без использования электроинструмента. Поэтому ни токарного станка, ни сверлильного, ни электродрели использовать не планирую.
Древесина рябины сырая, поэтому при высыхании очень вероятно появление трещин. В идеале надо использовать древесину с минимальной усадкой, то есть либо уже хорошо высушенную и без трещин, либо дающую минимальную усадку при сушке.
Центральная (сердцевинная) часть стволика немного рыхловата, поэтому может быть риск вываливания.
Даже при сохранении целостности дна, всё равно есть риск его протекания, так как поры идут вдоль волокон, и соответственно поперёк дна.
Существует специальная технология (Шринкпот – Shrink Pot) изготовления посуды из сырой древесины с вставным дном – из ствола удаляется центральная часть, из отдельной дощечки подготавливается дно, которое вставляется и уплотняется за счёт обжатия высыхающей древесины.
Но пока я хочу попробовать вырезать цельный стаканчик и постараться обеспечить его герметичность. Ну а уж что получится в результате – увидим.
Отпиливаю кусочек ствола длиной около 12 сантиметров.
Полуклюкарзой начинаю постепенно выбирать углубление.
Древесина влажная, поэтому режется без особых проблем.
По мере углубления начинаю использовать и клюкарзу, а расширение стенок выполняю всё той же полуклюкарзой.
Глубина достигла 10 сантиметров. Учитывая общую высоту в 11,5 сантиметра, этого будет достаточно. Оставлю на дно целых 1,5 сантиметра.
Хотя надо сказать и поперечный спил толщиной в 0,5 сантиметра оказался достаточно прочным. Но это в сыром виде.
Ещё немного обрабатываю стенки ножом-ложкорезом – увеличиваю внутренний диаметр стаканчика.
В нижней части дна происходит постепенное скругление, сделать дно плоским моим инструментом не представляется возможным – для этого нужен ложкорез с очень крутым изгибом под 90 градусов. Либо надо было делать вставное донышко.
Снимаю топором кору, оставляю только узкий поясок в районе донышка.
Получился такой стаканчик.
Как оказалось, местами увлёкся и толщина стенок оказалась меньше двух миллиметров – на такой стенке узор уже не вырезать.
А ещё сбоку оказался достаточно большой сучочек.
Для обеспечения быстрой и максимально щадящей сушки можно было воспользоваться микроволновкой, но я решил поместить и просушить в электропечке при 130°С.
В результате сушки на донышке образовались мелкие трещинки. Местами даже сквозные.
А ещё внутри в месте скругления и переходе от заболони к ложному ядру произошло растрескивание по окружности.
Но это растрескивание мелкое – его убирал дополнительной обработкой клюкарзой и небольшим утоньшением дна.
В двух, наиболее толстых местах стакана решил вырезать пояски в виде геометрической резьбы.
На тыльной стороне поставил именное клеймо.
Пропитываю изнутри и снаружи льняным маслом.
Честно говоря, я очень рассчитывал, что масло закроет поры и трещины и обеспечит герметичность. Но не тут-то было – при гидроиспытаниях вода вытекала как через мелкие трещинки в дне, так и через трещины в сучке в нижней части стенки.
Попробую применить обработку масло с пчелиным воском. Вообще-то мне не хотелось применять эту технологию, так как она не очень-то применима для горячих продуктов, и воск может плавиться, если налить кипяток. Но тут выбора нет – либо протекающий стаканчик для использования только в качестве скажем подставки под карандаши, либо попробовать загерметизировать воском.
Решил всё-таки герметизировать – если не получится, то ничего не теряю.
Разогреваю заранее сделанное густое масло (льняное масло с пчелиным воском). У меня соотношение масло:воск примерно 5:1, поэтому смесь напоминает мягкий гуталин. Для облегчения нанесения и улучшения впитывания нагреваю на водяной бане (а можно и в микроволновке) до расплавления и заливаю внутрь стаканчика. Смесь тут же начинает охлаждаться и загустевать. Чтобы сильнее пропитать, я дополнительно кратковременно прогреваю стаканчик в микроволновке (примерно 0,5 минуты). За это время стаканчик разогревается примерно до 60-80°С и масло с воском усиленно впитывается в поры и трещинки. Оставляю до остывания и удаляю излишки густого масла. Тщательно растираю масло по всей поверхности и оставляю до затвердевания.
Проведённые пробные гидравлические испытания показали герметичность моего стаканчика – не протекает ни капли.
Теперь надо выждать недельку-другую для окончательной полимеризации масла и можно будет пользоваться.
Дочитали до конца поста? Не забываем ставить лайк и оставлять комментарии!