Преимущества эмульсий
От нового строительства до консервации дорожного покрытия и вторичной переработки асфальта битумные эмульсии имеют решающее значение для увеличения срока службы дорожного покрытия при минимальных затратах на жизненный цикл.
Эффективность, основанная на науке
После более чем 100-летнего тестирования эксплуатационных характеристик и экспертного проектирования битумные эмульсии стали наиболее экологически безопасными, энергоэффективными и экономичными продуктами, используемыми в ремонте дорожных покрытий и строительстве.
Битумная эмульсия - это химически модифицированная формула, предназначенная для достижения определенных эксплуатационных характеристик. Эти эмульсии делают асфальтобетон пригодным для использования без чрезмерного нагревания или разбавления нефтью, и обычно состоят из трех элементов: битума , воды и эмульгатора (также известного как поверхностно-активное вещество).
Обзор
Существует несколько характеристик, которые отличают асфальтобетонные эмульсии от других видов битумных дорожных материалов, асфальтобетонных цементов и восстановителей. Самым большим отличием является наличие воды в асфальтобетонных эмульсиях. Большинство асфальтовых эмульсий содержат от 30 до 40% воды, в зависимости от марки. С другой стороны, асфальтовые цементы и восстановители не переносят присутствия воды или увлажнения.
Водный компонент эмульсий является основой для многих свойств этих материалов, как полезных, так и других. Одним из главных преимуществ является безопасность. Эмульсии являются жидкими при температуре окружающей среды и, следовательно, требуют гораздо меньше тепла, чем асфальтобетонные цементы, при обращении с ними. В зависимости от сорта продукта и типа выполняемых работ асфальтовые эмульсии обычно используются при температуре от окружающей до 85 ° C , в то время как для асфальтобетонных цементов требуются гораздо более высокие температуры.
Битумные смеси, как и эмульсии, являются жидкостями при температуре окружающей среды, но имеют тот недостаток, что они легко воспламеняются из-за присутствия нефтяных растворителей.
С точки зрения безопасности эмульсии обладают лучшим из двух миров. Их можно использовать при сравнительно низких температурах, что снижает опасность получения людьми сильных ожогов при непреднамеренном разбрызгивании или обливании водой. Поскольку среда, используемая в эмульсиях, в основном представляет собой воду, они негорючие, и поэтому их труднее вспыхнуть или гореть при перегреве.
Хотя эмульсии по своей сути безопаснее большинства других видов битума, с ними, как и со всеми строительными материалами, необходимо обращаться с разумной осторожностью. Например, использование защитной одежды (длинные рукава, резиновые перчатки, защитные очки и т.д.) защитит кожу от случайного контакта. В случае попадания эмульсии на кожу, этот участок следует хорошо промыть водой, чтобы удалить большую часть непросохшей эмульсии. Все оставшиеся остатки можно удалить с помощью подходящего средства для мытья рук или детского масла. Если на пораженный участок попали глаза, хорошо промойте их водой и обратитесь к врачу.
В случае разлива лучшим методом является локализация разлива абсорбирующим твердым веществом, таким как песок или грязь. Полученную смесь затем можно забрать и утилизировать в соответствии с местными правилами.
Рекомендуем соблюдать следующие дополнительные меры предосторожности при обращении битумной эмульсией:
- Не нагревайте эмульсию до температуры, превышающей 85 ° C.
- Не подвергайте битумную эмульсию или воздух над ней воздействию открытого огня, высокой температуры или сильных окислителей. Требуется надлежащая вентиляция.
- Избегайте вдыхания горячих паров и тумана.
- Получите копию Паспорта безопасности поставщика (SDS). Внимательно прочитайте SDS и следуйте ему.
- Прочтите и поймите руководство по эксплуатации любого оборудования, используемого битумной эмульсиями.
Обработка
Поскольку эмульсии содержат воду, они, как правило, ведут себя как вода. Они замерзают при температуре 0 ° С и закипают при температуре 100 ° C. При температуре окружающей среды около точки замерзания или ниже 4 ° C необходимо соблюдать осторожность для защиты материала. Если допустить, чтобы температура эмульсии достигла точки замерзания, она, как правило, будет повреждена настолько, что станет непригодной в качестве обрабатываемого материала. Даже после нагревания до высокой температуры оттаявший материал в большинстве случаев разрушается, асфальтобетонная фаза отделяется от водной.
Один из способов решения этой проблемы - не использовать асфальтобетонную эмульсию в холодные месяцы. Однако при правильном обращении с эмульсиями возможен определенный объем зимних работ. Главное - сохранять материал в тепле и не допускать его замерзания.
Битумные эмульсии могут быть повреждены при перегреве. Если материал нагреть до температуры кипения воды, 100 ° C, эмульсия начнет разрушаться, как и при замораживании.
Таким образом, использование эмульсий ограничено температурами от 4 ° C до 100 ° C. На практике для любых полевых работ редко, если вообще когда-либо возникнет необходимость нагревать эмульсию выше 85 ° C. При необходимости нагрева рекомендуется использовать умеренный нагрев при осторожном перемешивании материала.
Еще одним важным фактором при обращении с эмульсией является признание несовместимости двух различных типов, анионной и катионной. Эти два типа нельзя смешивать. Все резервуары для хранения, транспортные емкости или линии, работающие с одним типом, должны быть полностью очищены перед использованием другого типа.
Иногда, когда эмульсия застывает в этих небольших ограниченных зонах, может потребоваться умеренный нагрев трубопроводов, насосов и клапанов. Это особенно актуально при более низких температурах, но иногда необходимо даже в теплую погоду.
При транспортировке эмульсии насыпью транспортный бак должен быть как можно более полным. Это позволит избежать расплескивания эмульсии внутри бака при перемещении. При наличии транспортных баков следует использовать перегородки.
Не перекачивайте эмульсии чрезмерно. Эмульсии с высокой вязкостью могут иметь тенденцию к потере вязкости при перекачивании слишком часто или непрерывно.
Насосы, используемые для производства асфальтобетонной эмульсии, должны иметь дополнительный допуск на зазор между шестернями от 0,015 до 0,020 дюйма (от 0,38 до 0,51 мм) и могут быть объемными или центробежными. Замерзший насос может быть выведен из строя при мягком нагревании снаружи.
Некоторые сорта эмульсий предназначены для смешивания или разбавления водой. В тех сортах, которые поддаются разбавлению, в эмульсию следует добавлять воду, но ни в коем случае не эмульсию в воду. Для наилучших эксплуатационных характеристик в полевых условиях температура добавляемой воды должна быть как можно ближе к температуре эмульсии. Кроме того, вода должна быть пригодной для питья и не содержать ржавчины и других загрязнений. Обращение с эмульсией не должно приводить к образованию пены и образованию пузырьков воздуха. Это может привести к разрушению эмульсии. При загрузке или разгрузке следует соблюдать особую осторожность. Рекомендуется использовать устройства для загрузки снизу.
Различные марки и типы асфальтобетонной эмульсии предназначены для различных работ, заполнителей, методов и т.д. Эмульсии могут сильно различаться, и для некоторых требуются методы обработки, которые могут отличаться от других. Всегда консультируйтесь с вашим поставщиком асфальтобетонной эмульсии, чтобы подобрать наилучший способ обработки для конкретного используемого сорта или типа.
В последние годы на рынке появилось множество битумных эмульсий, модифицированных полимером, резиной, эластомерами или другими модификаторами. Эти материалы могут требовать, а могут и не требовать применения других или специальных методов обращения.
Процесс высыхания
Хранение битумных эмульсий
Битумная эмульсия представляет собой дисперсию мелких капель асфальта в воде и предъявляет особые требования к хранению. Резервуары для хранения должны быть изолированы для защиты от замерзания и эффективного использования тепла. При контакте с воздухом на поверхности эмульсий может образоваться слой битума. Поэтому лучше всего использовать высокие вертикальные резервуары, в которых воздуху подвергается наименьшая площадь поверхности.
Большинство стационарных резервуаров для хранения являются вертикальными, но горизонтальные резервуары часто используются для кратковременного хранения в полевых условиях. Образование корки можно уменьшить, если наполнять горизонтальные резервуары, чтобы свести к минимуму площадь воздействия воздуха.
Для предотвращения образования корки на поверхности могут использоваться пропеллеры с боковым вводом, расположенные примерно в 1 метр от дна резервуара. Эти пропеллеры должны быть большого диаметра и вращаться медленно (примерно 60 об / мин) для бережной циркуляции материала. Пропеллеры следует использовать только при наличии достаточного количества эмульсии для надлежащего перемешивания.
Что можно и чего не нужно
ПРИМ: Хранить при температуре от 50 ° до 85 ° C, в зависимости от предполагаемого использования и конкретного продукта.
НЕ: Допускайте нагрев эмульсии выше 85°C . При повышенных температурах вода испаряется, изменяя характеристики асфальтобетонной эмульсии.
НЕ: Позволяйте эмульсии застыть. При этом эмульсия разрушается, отделяя асфальт от воды. В результате в резервуаре образуются два слоя, ни один из которых не подходит для использования по назначению, и резервуар будет трудно опорожнить.
НЕ ДОПУСКАЙТЕ: Превышения температуры поверхности нагрева 100 °C. Это приведет к преждевременному разрушению эмульсии на поверхности нагрева.
НЕ: Используйте принудительный воздух для перемешивания эмульсии. Это может привести к разрушению эмульсии.
НЕ: Допускайте чрезмерного перемешивания при перемешивании или перекачивании.
ТИПОВ НАСОСОВ
ВВЕДЕНИЕ
Цель данного руководства - помочь конечному потребителю асфальтобетонной эмульсии в перекачке эмульсии. В брошюре рассказывается о плюсах и минусах объемных и центробежных насосов, о необходимости специальных характеристик насоса, правильной установке насоса и рекомендуемых размерах насоса. Приведены надлежащие процедуры очистки, технического обслуживания и хранения в межсезонье. Наконец, прилагается руководство по устранению неполадок.
НАСОСЫ
Наиболее распространенными типами насосов, используемых для производства эмульсий, являются объемные и центробежные насосы. Ниже приведена общая информация об этих двух типах насосов.
Объемные насосы
МЕХАНИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ НАСОСА
Вращающийся элемент (элементы) внутри насоса создает разрежение во всасывающем отверстии. Жидкость всасывается в отверстие и перемещается между вращающимся элементом и корпусом насоса, поскольку между ними существует близкий допуск. Когда жидкость достигает выходного отверстия, она вытесняется наружу, поскольку насосная камера каким-либо образом сжимается. За каждый оборот насоса вытесняется фиксированное количество жидкости. Жидкость должна куда-то течь, поскольку проскальзывание невелико, отсюда и название "принудительное вытеснение".
ХАРАКТЕРИСТИКИ НАСОСА
Ниже приведены специальные рекомендуемые характеристики насоса:
Предохранительный клапан
В случае засорения нижнего потока этот клапан открывает слив жидкости обратно на всасывающую сторону насоса или обратно в резервуар, в зависимости от типа используемого предохранительного клапана. Большинство клапанов регулируются, поэтому давление сброса можно регулировать.
Кожух
Эти насосы требуют определенного типа нагрева и могут быть заказаны с различными кожухами для циркуляции горячего масла, воды или пара низкого давления.
Дополнительный зазор
Из-за особенностей производства битумной эмульсии большинство производителей насосов предлагают специальные зазоры между определенными элементами насоса. Это зависит от разных производителей насосов. Обязательно подчеркните, что перекачиваемый материал - это битумная эмульсия.
Специальные материалы
Поскольку насосы для производства битумоэмульсионной смеси могут подвергаться ударным нагрузкам при запуске или во время работы, рекомендуется выбирать насос, оснащенный стальным сплавом, а не стандартным. Однако в эксплуатации находится множество насосов, рабочие элементы которых изготовлены из ковкого чугуна или высококачественной углеродистой стали.
Уплотнительное уплотнение
Обычно используется для любого типа асфальтобетона из-за его более низкой стоимости и из-за того, что механические уплотнения легко повреждаются из-за приклеенных к асфальту поверхностей.
Центробежный насос
МЕХАНИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ НАСОСА
Материал подается в центр насоса самотеком, а высокоскоростное рабочее колесо выбрасывает материал наружу корпуса насоса и через выпускное отверстие.
ХАРАКТЕРИСТИКИ НАСОСА
Обычно для центробежного насоса не требуется никаких специальных функций.
ПЛЮСЫ И МИНУСЫ ДВУХ ТИПОВ НАСОСОВ
ОБЪЕМНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ
- Создаст подъемную силу при всасывании.
- Является реверсивной.
- Будет перекачиваться до более высокого напора нагнетания.
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ
- Дешевле, поскольку первоначальная стоимость насоса меньше и можно использовать прямой привод без редукции.
- Нагрев требуется только для материалов с высокой вязкостью или в холодную погоду.
- Менее эффективен при использовании эмульсий с более высокой вязкостью.
- Потребляет больше энергии.
- Не все насосы являются самовсасывающими.
- Максимальная частота вращения должна составлять 1750 об / мин или меньше.
Определение размера
При определении требуемого типоразмера насоса следует учитывать основное назначение насоса. Обратившись к местному поставщику насосов, они помогут подобрать насос соответствующего размера для вашего применения.
Элементы, которые следует учитывать и иметь под рукой, должны включать желаемую производительность перекачки, кривую вязкости / температуры материала, удельный вес и ожидаемый диапазон температур для перекачиваемого материала. Это позволит поставщику точно выбрать насос, который наиболее экономично соответствует вашим требованиям. Обязательно укажите своему поставщику, что насос предназначен для обслуживания асфальтобетонной эмульсии. Большинство производителей устанавливают дополнительные допуски в своем оборудовании для компенсации больших перепадов температур. Также рекомендуется указывать версии насосов для тяжелых условий эксплуатации в типоразмерах насосов поставщика. Насосы, используемые на установках по производству асфальтобетонной эмульсии, соответствуют требованиям для тяжелых условий эксплуатации.
Следует тщательно продумать выбор насосов с завышенными размерами. Такая практика может быть полезной для долгосрочной гибкости, но может неоправданно повысить первоначальную стоимость проекта. Дополнительные расходы будут связаны с установкой трубопроводов большего размера, увеличенным размером двигателя, затратами на запуск двигателя и т.д. В конечном счете, каждая организация должна решить, что подходит именно ей, во время покупки.
Электропроводка должна соответствовать местным стандартам.
Если насос или оборудование используется с рабочим циклом 25% или выше, они должны выбрать двигатель с повышенной эффективностью. Это сэкономит им деньги в долгосрочной перспективе
Установка
ФУНДАМЕНТ
Важно иметь прочную основу, которая поможет выдерживать любые ненормальные нагрузки. Рекомендуется монтировать насос и двигатель вместе на отдельном цельном основании перед подключением к системе. Не прикрепляйте основание, установленное насосом, к полу, поскольку расширение и сжатие, вызванные циклами нагрева и охлаждения, приводят к протягиванию водопровода и перемещению основания.
ПРЯМОЙ ИЛИ НЕПРЯМОЙ ПРИВОД
Большинство насосов приводится в действие непрямым приводом с помощью клиновых ремней. Это более экономичная установка, в отличие от коробки передач, и в случае остановки насоса ремни обычно обрываются, предотвращая более дорогостоящую поломку; а непрямой привод обеспечивает большую гибкость при монтаже насоса. Основным недостатком непрямого привода является размер, поскольку для снижения частоты вращения насоса часто требуется большой шкив. Центробежные насосы почти всегда приводятся в действие прямым приводом, поскольку они вращаются с гораздо большей скоростью. Всегда используйте подходящие защитные кожухи для ремня или муфты.
ПРАВИЛЬНАЯ УСТАНОВКА НАСОСА
Центровка двигателя -Для некоторых насосов требуется использование подвесного подшипника на конце вала. Чрезвычайно важно точное центрирование вала относительно корпуса насоса. Для обеспечения правильного центрирования может потребоваться использование прокладочного материала. В случае непрямого привода приводные шкивы насоса и двигателя должны быть правильно выровнены. Для прямого привода такая же правильная центровка применяется к половинкам муфты. Для правильной центровки приведены следующие примеры. Всегда переворачивайте насос вручную после монтажа и подсоединения, чтобы убедиться в отсутствии узких мест. Некоторые производители насосов рекомендуют снять головку насоса и проверить наличие зазоров между внутренними элементами и корпусом насоса с помощью щупа.
Неправильное выравнивание насоса и его двигателя приведет к повышенному износу агрегата и его техническому обслуживанию.
РАСПОЛОЖЕНИЕ НАСОСА
Всегда устанавливайте насос как можно ближе к источнику перекачиваемой жидкости. Помните, что насосу легче проталкивать материал, чем всасывать его. Кроме того, располагайте насос так, чтобы он был доступен для технического обслуживания и ремонта. Возможность демонтировать внутренние элементы насоса, не снимая насос с основания, часто бывает очень удобной. По возможности убедитесь, что имеется положительный напор всасывания, то есть уровень жидкости в резервуаре всегда выше всасывающего отверстия насоса.
НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ НАСОС
Может выполняться с помощью горячей воды, масла или пара низкого давления, если насос с кожухом, или с помощью электрических проводов. Изоляция вокруг насоса помогает удерживать тепло. Должны быть предусмотрены средства для регулирования количества тепла, подаваемого к насосу. Если используются электрические провода, заполните рубашку (рубашки) насоса на 80-90% топочным маслом.
СИТЕЧКО
Большинство производителей насосов обычно устанавливают сетчатый фильтр. На самом деле они редко используются в полевых условиях, поскольку сетчатый фильтр, достаточно тонкий для защиты насоса, требует очень большой площади поверхности и является очень дорогим. Для очистки также требуются запорные клапаны.
СИСТЕМА САНТЕХНИКИ
Общие комментарии:
Спланируйте систему таким образом, чтобы обеспечить максимальную гибкость и использование.
Планируйте дальнейшее расширение.
Убедитесь, что всасывающий трубопровод по крайней мере того же размера, что и всасывающее отверстие насоса, или больше для длинных всасывающих трубопроводов и более вязких материалов.
Всасывающий трубопровод должен быть как можно короче.
На выходе из резервуара рекомендуется использовать выступающий или раструбный редуктор на размер больше, чем всасывающая линия. Кроме того, использование отвода внутри резервуара позволит всасывать жидкость у дна резервуара и по-прежнему оставлять скопление пены внутри.
Всегда прокладывайте внутри резервуара линию возврата или рециркуляции, чтобы обеспечить лучшую циркуляцию в резервуаре, которая может потребоваться.
Проектируйте системы трубопроводов, позволяющие перекачивать материалы из одной емкости в другую. Эта система также может использоваться для смешивания или рециркуляции продукта.
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ПРАКТИКА: Это следует делать только в ограниченных случаях. Постоянная потребность в перемешивании должна быть устранена с помощью миксера с боковым входом.
Никогда не используйте один и тот же насос для анионных и катионных эмульсий, если он не был тщательно очищен и промыт.
После окончательной установки всегда поворачивайте насос вручную, чтобы убедиться, что водопровод не заедал.
Сведите к минимуму все тройники, отводы и другие ограничения на линии всасывания. Рекомендуется использовать клапан с полным отверстием.
Обеспечьте водопровод для установки вакуумметра или манометра на линиях всасывания и нагнетания.
Техническое обслуживание
СМАЗКА
Смажьте все точки насоса и подвесной подшипник в соответствии с рекомендациями производителя. Электродвигатель также необходимо смазать в соответствии с рекомендациями производителя.
РЕГУЛИРОВКА УПАКОВКИ
При установке нового насоса убедитесь, что сальник ослаблен (вручную). Не затягивайте сальник до тех пор, пока насос не заработает и набивка не расширится от впитывания перекачиваемых жидкостей. При остановленном насосе регулируйте сальник ровно настолько, чтобы утечка уменьшалась до капель каждые несколько секунд. Сальник спроектирован или предназначен для утечки. Этот процесс позволяет смазать вал. НИКОГДА не затягивайте сальник слишком туго. Это приведет к прорезанию канавки на валу насоса, что приведет к утечке, которую будет очень трудно устранить. При регулировке сальника следует соблюдать все соответствующие меры безопасности.
ЗАМЕНА УПАКОВКИ
Сальник можно сдвинуть вверх по валу и при необходимости установить новое уплотнительное кольцо. При полной замене уплотнения новые кольца должны скользить по хорошо смазанному валу, при этом соединенные концы кольца должны располагаться в шахматном порядке по отношению к соседнему кольцу. После установки уплотнения всегда поворачивайте насос вручную, чтобы убедиться, что он свободно вращается.
ИЗМЕЛЬЧЕННЫЙ УПАКОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ
Материал заливается в сальниковую коробку насоса вместо уплотнительных колец. Тщательно отрегулируйте сальником, чтобы образовалось легкое, но гибкое уплотнение.
УБОРКА И ЗИМНЕЕ ХРАНЕНИЕ
ЧИСТОТА
Если насос установлен надлежащим образом, имеет подходящие средства для нагрева, а перекачиваемые эмульсии соответствуют спецификации, очистка в течение рабочего сезона обычно не требуется. Проветрите трубопровод и удалите как можно больше эмульсии из трубопровода и перекачайте в бак. Заполните насос дизельным топливом и закройте необходимый клапан ниже по потоку, чтобы открыть предохранительный клапан насоса. Это приведет к циркуляции дизельного топлива внутри насоса, что приведет к его прогреву и обеспечит хорошую очистку.
РЕКОМЕНДАЦИИ по ПРИМЕНЕНИЮ: Будьте осторожны и не допускайте смешивания дизельного топлива с эмульсией в резервуаре, поскольку даже небольшое количество дизельного топлива может повлиять на качество продукта. Также следует позаботиться о надлежащей утилизации.
ЗИМНЕЕ ХРАНЕНИЕ
Всегда сливайте воду из бака, трубопроводов и насоса в течение зимы, так как эмульсия замерзнет. Оставьте дизельное топливо в насосе на зиму, чтобы предотвратить появление ржавчины. Если эмульсия будет использоваться зимой, всегда сливайте воду из трубопроводов и насоса после каждого использования и обеспечивайте нагрев резервуара.
Устранение неполадок
Нижеследующее предлагается в качестве полезных руководств по решению проблемы с насосом.
НАСОС НЕ ПЕРЕКАЧИВАЕТ
- Всасывающий и нагнетательный клапаны закрыты.
- Предохранительный клапан установлен слишком низко или застрял открытым.
- Потерял работоспособность; утечка воздуха или низкий уровень в баке.
- Линии подключены.
- Ремни могут быть ослаблены.
- Погнутый или сломанный внутренний элемент насоса.
НАСОС ШУМИТ
Насос не работает из-за того, что, возможно, вязкая жидкость поступает в насос недостаточно быстро. Нагрейте жидкость максимум до 85 ° C (185 ° F), чтобы снизить вязкость, увеличить размер всасывающей трубы или уменьшить длину всасывания.
- Проверьте выравнивание.
- Погнутый или сломанный внутренний элемент насоса.
- Дребезжание предохранительного клапана, увеличьте настройку давления.
- Надежно закрепите на основании, чтобы уменьшить вибрацию.
- Посторонний предмет пытается попасть в насос или внутрь насоса.
- Всасывающий трубопровод частично забит.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НАСОСА НИЗКАЯ
Возможно, вязкая жидкость поступает в насос недостаточно быстро. Нагрейте жидкость максимум до 85 ° C (185 ° F), чтобы снизить вязкость, увеличить размер всасывающей трубы или уменьшить длину всасывания. в 21.7.2 Насос шумный.
- Утечка воздуха со стороны всасывания или через насадку.
- Предохранительный клапан установлен в положение ослабления или заклинивания при частичном открытии.
- Работает слишком медленно, двигатель неправильно подключен.
- Частичная закупорка всасывающего трубопровода.
- Насос изношен.
НАСОС ПОТРЕБЛЯЕТ СЛИШКОМ МНОГО ЭНЕРГИИ
- Работает слишком быстро.
- Вязкий материал-нагреваемый материал.
- Слишком высокое давление нагнетания; уменьшите настройку сброса давления, уменьшите длину трубы или увеличьте размер трубы.
- Сальник затянут слишком туго.
- Использование вакуумметра во всасывающем отверстии
ВЫСОКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
- Всасывающий трубопровод заблокирован, клапан закрыт.
- Жидкость слишком вязкая, чтобы протекать по водопроводу.
- Поднимите слишком высоко.
- Линия слишком маленькая или слишком длинная.
НИЗКИЕ ПОКАЗАНИЯ
- Утечка воздуха во всасывающей магистрали.
- Конец трубы не в жидкости.
- Насос изношен.
- Насос сухой; основной насос.
НЕУСТОЙЧИВАЯ РАБОТА
- Жидкость, поступающая на насос в шлюзах; утечка воздуха.
- Вибрация из-за кавитации, несоосности, поврежденных деталей или посторонних предметов в насосе.
- Использование манометра в выпускном отверстии
ВЫСОКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
- Высокая вязкость и / или небольшой и /или длинный отводящий трубопровод.
- Клапан частично закрыт.
- Линия частично подключена.
- Предохранительный клапан установлен слишком высоко.
НИЗКИЕ ПОКАЗАНИЯ
- Предохранительный клапан установлен слишком низко.
- Насос теплый.
НЕУСТОЙЧИВАЯ РАБОТА
- Кавитация.
- Жидкость, поступающая для перекачки в виде шламов.
- Утечка воздуха во всасывающем шланге.
- Вибрация
Резервуары для хранения
Следующая информация поможет конечному потребителю эмульсии в выборе подходящего резервуара для хранения.
ФУНДАМЕНТЫ РЕЗЕРВУАРОВ
Эмульсии обычно весят 1 кг / л . Основание резервуара должно быть рассчитано на вес максимального объема, подлежащего хранению, плюс вес корпуса резервуара. Вертикальные резервуары лучше всего устанавливать на бетонном фундаменте, в то время как для горизонтальных резервуаров требуется седловина с каждого конца и одна посередине, или в соответствии с требованиями местных строительных норм.
КОНСТРУКЦИЯ РЕЗЕРВУАРА
Резервуары для хранения эмульсии могут быть как вертикальными, так и горизонтальными.
ВЕРТИКАЛЬНЫЕ РЕЗЕРВУАРЫ
Резервуары этого типа обычно предпочтительнее горизонтальных резервуаров, поскольку меньшее количество эмульсии подвергается воздействию атмосферы, что приводит к образованию пены на ее поверхности. Другие преимущества вертикальных резервуаров заключаются в том, что они занимают меньшую площадь, их легче нагревать, при необходимости их легче изолировать, а уровень эмульсии в них легче измерить.
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РЕЗЕРВУАРЫ
Преимущество этих резервуаров в том, что они менее подвержены воздействию линий электропередачи высокого напряжения из-за их низкого профиля, их легче полностью рециркулировать и легче полностью сливать воду, поскольку они обычно устанавливаются на небольшом уклоне.
ОСОБЕННОСТИ РЕЗЕРВУАРА
ВСЕ вертикальные резервуары должны иметь люки для очистки, расположенные примерно на расстоянии 0,6 м (2 F) от их дна. Снаружи должна быть безопасная лестница, а сверху резервуара - люк. Необходимо постоянно использовать действующие стандарты безопасности. Любой резервуар должен иметь надлежащую вентиляцию и соответствующее электрическое заземление. При необходимости можно установить какой-либо тип индикатора уровня жидкости и измерения. Бывшие в употреблении резервуары допустимы при условии, что они тщательно очищены, обычно паром, и установлены необходимые элементы резервуара.
ПРИМЕЧАНИЕ
Будьте предельно осторожны при нарезке использованных резервуаров, особенно если в них ранее содержался какой-либо тип нефтепродуктов. Изменять эти типы резервуаров должен только сертифицированный персонал, использующий принятые отраслевые стандарты безопасности.
САНТЕХНИКА ДЛЯ РЕЗЕРВУАРОВ
Правильная прокладка резервуара очень важна. Обеспечьте линию отбора проб диаметром от 19 до 25 мм (от 3/4 до 1 дюйма) для каждого резервуара. Леска должна располагаться примерно на 0,6 м (2 фута) выше дна резервуара, при этом леска должна проходить на 0,6 м (2 фута) внутрь резервуара.
Фитинги также должны поставляться для установки резервуарного термометра или RTD. Обычно 3/4 дюйма.
Всегда устанавливайте всасывающий трубопровод полноразмерного размера, то есть того же размера, что и входное отверстие перекачивающего насоса, или большего. Всасывающий трубопровод должен быть как можно короче и с минимальным количеством изгибов, насколько это целесообразно. Внутри резервуара установите отвод на всасывающем патрубке, удерживая нижнюю часть отвода примерно в 50 мм (2 дюйма) от дна резервуара.
Всегда предусматривайте линию возврата в резервуар или рециркуляции. Эта линия должна быть того же размера или не менее чем на один размер меньше линии всасывания. Внутри вертикального резервуара поверните возвратный трубопровод к стенке резервуара в сторону от всасывающего трубопровода. Оставьте трубу на несколько футов внутри резервуара. Внутри горизонтальных резервуаров отводящий трубопровод должен проходить наполовину в резервуар. Это обеспечивает лучшую рециркуляцию в резервуарах обоих типов. Лучше всего всегда располагать отводящий трубопровод вблизи дна резервуара. Если обратный трубопровод должен входить выше в резервуар, подведите трубопровод внутрь резервуара и верните его на дно резервуара. Никогда не допускайте попадания эмульсии по воздуху, всегда возвращайте ее в подводное отверстие или в то, которое находится очень близко ко дну резервуара.
Расположите трубопровод резервуара таким образом, чтобы перекачивающий насос мог черпать воду из более чем одного резервуара. Убедитесь, что трубопровод устроен таким образом, чтобы перекачивающий насос мог разгружать подающий резервуар, рециркулировать накопительный резервуар и загружать пользовательское оборудование. Эмульсия может загружаться как через верхнюю, так и через нижнюю часть цистерны. Однако при загрузке через верхнюю часть загрузочный шланг или патрубок следует опускать ближе ко дну цистерны.
РАСПОЛОЖЕНИЕ
Резервуары могут быть расположены по желанию, если они одобрены местными властями.
Системы отопления
Некоторые сорта эмульсий требуют нагревания во время хранения и использования. Может оказаться полезной таблица III-1 из Руководства AEMA по основным асфальтобетонным эмульсиям. Конечному пользователю следует обратиться к местному поставщику эмульсий AEMA за рекомендациями по температуре хранения.
НАГРЕВАТЕЛИ
Для производства асфальтовой эмульсии может использоваться несколько типов нагревателей. Основное требование заключается в том, чтобы нагреватель регулировался для обеспечения требуемой температуры и чтобы он использовал непрямое тепло вместо прямого, например, от открытого пламени.
НАГРЕВАТЕЛИ ГОРЯЧЕГО МАСЛА
Эти автономные нагреватели нагревают специальную теплоносительную жидкость с помощью газовых или дизельных горелок или электричества. Насос нагревателя обеспечивает циркуляцию горячего масла по системе и змеевикам резервуара для эмульсии (описано ниже). Температура горячего масла должна поддерживаться на уровне 85 ° C (185 ° F) или ниже по мере необходимости. Для настройки требуемой температуры в баке можно использовать термостатические регуляторы.
Если горячее масло используется для нагрева других материалов (например, асфальтобетона), требующих более высоких температур, в систему необходимо внести изменения. Более горячее масло может сначала нагреть резервуар с водой, а затем вода может циркулировать по резервуарам для хранения, или в специальной системе может использоваться второй рециркуляционный насос и смесительный клапан с терморегулированием, чтобы поддерживать температуру масла для эмульсии на желаемом уровне.
Пар низкого давления может циркулировать по змеевикам подобно горячему маслу. Вероятно, это желательная система, в которой пар уже доступен. Следует рассмотреть способ перемещения эмульсии по поверхности паровых змеевиков. Предпочтителен смеситель с боковым входом в резервуар, но также можно использовать рециркуляцию с помощью насоса. Примечание: Избегайте перекачивания / сдвига эмульсий.
ВОДА
Вода может нагреваться горячим маслом, паром или электричеством и циркулировать по резервуарам таким же образом, как горячее масло и пар. Это безопасный метод, поскольку вода редко нагревается настолько, чтобы повредить эмульсию.
СОЛНЕЧНАЯ ЭНЕРГИЯ
В последние годы солнечные нагреватели использовались для нагрева горячего масла или воды, которые, в свою очередь, нагревают резервуары для эмульсии.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
Для нагрева эмульсии доступны электрические нагреватели. Преимущество этих нагревателей заключается в отсутствии змеевиков в резервуарах и сопутствующих водопроводных трубах, необходимых для подачи горячего масла, пара или воды. Каждый нагреватель резервуара управляется отдельно, что упрощает настройку температуры резервуара на разных уровнях или индивидуальное отключение подачи тепла в любой резервуар. Опять же, следует рассмотреть какой-либо метод перемещения эмульсии по поверхности нагрева. Это предотвратит локальный перегрев эмульсии и будет способствовать более равномерной температуре продукта.
КАТУШКИ
Нагревательные змеевики устанавливаются в резервуарах, как указывалось ранее, для циркуляции горячего масла, пара или воды. Используются либо толстостенные, либо стандартные трубы. Оребренные трубки не рекомендуются для эксплуатации резервуаров для эмульсии. По мере слива эмульсионного бака эмульсия собирается в пустотах между пластинами. Как только резервуар опустеет, эмульсия начнет разрушаться и покрывать пластины. Со временем ребра забьются и не будут хорошо передавать тепло. Единственный выбор - чистить змеевики вручную (сложно и требует много времени) или использовать растворитель. Это вызывает вопросы стоимости, утилизации отходов и качества продукции. В системе горячего масла используется черная труба.
Количество змеевика, необходимое для каждого резервуара, зависит от размера резервуара, степени изоляции резервуара, скорости ветра, ожидаемой минимальной температуры окружающего воздуха, количества и типа изоляции, типа эмульсии и того, насколько быстро необходимо повышать температуру эмульсии, если это вообще необходимо. Проконсультируйтесь со специалистом по отоплению для получения информации по этому поводу.