Без наличия системы подготовки, сжатый воздух, поступающий от компрессоров к пневмопотребителям, может содержать различные загрязнители. Загрязнение в пневмосистемах предприятия может происходить из-за всасываемого компрессорами атмосферного воздуха, самих компрессоров, а также системы трубопроводов.
Основными загрязнителями являются:
Вода: образуется при сжатии воздуха и его последующем охлаждении, конденсируясь и оседая в пневмосистеме.
Масло: попадает в сжатый воздух в виде взвешенных частиц из всасываемого воздуха. Несмотря на наличие воздушного фильтра на входе, мельчайшие частицы проникают и оказываются в сжатом воздухе.
Пыль и твердые частицы: попадают в сжатый воздух в процессе сжатия и охлаждения, конденсируясь и оседая в пневмосистеме.
Запахи: проникают в сжатый воздух из окружающей среды или формируются в процессе сжатия.
Наличие загрязнителей в сжатом воздухе могут привести к негативным последствиям:
- Вымыванию смазочных материалов и попаданию твердых частиц в движущиеся части механизмов, что вызывает их повышенный износ;
- Ускоренной коррозии;
- Сокращению межремонтных периодов оборудования;
- Уменьшению времени работы оборудования из-за необходимости продувки пневмосистемы и удаления из нее конденсата;
- Увеличению погрешности контрольно-измерительной аппаратуры;
- Росту потерь давления и утечек сжатого воздуха, а также выходу из строя элементов пневмосистемы и дорогостоящего технологического оборудования, использующего сжатый воздух.
В результате это приведёт к потере времени и увеличению затрат на эксплуатацию пневмосистемы и оборудования, в худшем случае — к выходу из строя оборудования и остановке производства. Все это в целом отразится на объеме производства, качестве конечного продукта и, как следствие, прибыли предприятия.
Требования к качеству сжатого воздуха определяются паспортом, техническими условиями или другими нормативными документами на пневмопотребитель и регламентируются ГОСТ 17433-80 «Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности».
Чистота сжатого воздуха регламентируется следующими стандартами:
Примечания:
- Содержание посторонних примесей указано для воздуха, который приведен к условиям: температура 293,15 К (20°С) и давление 1013,25 гПа (760 мм рт.ст.).
- Размер твердой частицы берется по самому большому измеренному значению.
- Температура точки росы сжатого воздуха должна быть: для классов 0 и 1 - ниже минимальной рабочей температуры не менее чем на 10К (10°С), но не выше 263К (минус 10°С); для классов 3, 5, 7, 9, 11 и 13 - ниже минимальной рабочей температуры не менее чем на 10К (10°С); для классов 2, 4, 6, 8, 10, 12 и 14 температура точки росы не регламентируется.
Примечание: Минимальная рабочая температура - наименьшая из температур: минимальной температуры сжатого воздуха или минимальной температуры окружающей среды при использовании пневматического оборудования и трубопроводов.
Схема подключения и классы чистоты сжатого воздуха:
КЛАСС – 0 - пищевая и фармацевтическая промышленность;
КЛАСС – 1 - легкая и нефтегазовая промышленность;
КЛАСС – 2 - продукция общего назначения, строительные материалы;
КЛАСС – 3 - пневмоинструмент и оборудование для упаковки;
КЛАСС – 4 - автосервисы и мебельное производство;
КЛАСС – 5 - пескоструйный/дробеструйный инструмент;
КЛАСС – 6 - автомастерские, буровые работы, производство стекла.
Все представленные элементы вы всегда можете найти на сайте AERO:
Компрессор / Ресивер / Осушитель рефрижераторный / Осушитель адсорбционный / Сепаратор циклонный / Фильтр предварительной очистки / Фильтр основной очистки / Фильтр тонкой очистки / Фильтр угольный / Трубопровод / Вентили
Для качественного подбора системы воздухоподготовки с соответствующим классом чистоты рекомендуем Вам обратиться к специалистам компании Торговый Дом “АЭРО”. Наши специалисты помогут решить Ваш вопрос быстро и эффективно.