Пути снижения себестоимости услуг сервисного предприятия в современных условиях.

Все компании, оказывающие профессиональные услуги, предъявляют различные требования к затратам, вычитаемым из прибыли. По мере развития бизнеса, все чаще становится сложнее пытаться сократить расходы, повышая при этом эффективность организации. Однако, любой бизнес всегда может сократить ненужные расходы.

Совершенствуя процессы и поощряя творческое мышление, предприниматели сокращают расходы и уменьшают давление на денежные потоки.

Уровень себестоимости продаж оказывает прямое влияние на количество продаж и количество товара, доступного для продажи. В условиях рынка предприятие не может формировать отпускную цену своего продукта, просто добавляют к себестоимости торговую наценку, а должно ограничить свою предельную отпускную цену уровнем средней рыночной цены.

Конкурентное преимущество всегда получает тот производитель, чьи издержки производства ниже, чем у его конкурентов. С другой стороны, предприятия с самыми высокими издержками производства, всегда будут испытывать трудности с точки зрения сбыта и финансовой стабильности. Это связано с размерами торговой наценки, она настолько мала, что не может предоставить достаточный доход для перекрытия всех затрат и получения прибыли. Поэтому, основной целью снижения себестоимости является поддержание конкурентоспособности предприятия на рынке сбыта и установления уровня прибыли, необходимой для развития предприятия.

Есть примерно шесть способов, позволяющих предприятиям сократить затраты на обслуживание:

Увеличение объемов производства

Увеличение объемов производства – самый распространенный и эффективный способ уменьшения себестоимости. Все потому, что все производственные затраты делятся на переменные и постоянные.

Переменные затраты меняются с постоянной скоростью в зависимости от роста или упадка уровня объема производства. Другими словами, затраты увеличиваются при росте объема производства и уменьшаются при его сокращении.

К стандартным переменным затратам относятся: расход материалов на сырье и выпуск продукции, заработная плата производственных рабочих и потребление энергетических ресурсов при эксплуатации производственных мощностей.

Постоянные затраты, в большинстве случаев не зависят от уровня производства и необходимы вне зависимости от объема производства в отчетном периоде (амортизация производственного оборудования, затраты на ремонт и обслуживание производственного оборудования, потребление энергии на общецеховые нужды).

Повышение производительности труда

Рост интенсивности труда через мотивацию персонала. Рост производительности рабочего персонала через модернизацию оборудования

Экономия операционных затрат на производство

Лучший эффект будет достигнут за счет уменьшения прямых производственных затрат, то есть: затраты на энергию для рабочих мощностей, затраты на оплату труда рабочего персонала и затраты на обслуживание и ремонт производственных основных фондов.

Уменьшение закупочных цен на сырье и материалы для производства

Кроме закупочной цены у поставщика, в стоимость закупки сырья входит еще и цена доставки со склада поставщика на склад заказчика. Обычно, затраты на закупку сырья снижают двумя способами:

Снижение средней закупочной цены на сырье у поставщиков;

Минимализация транспортных расходов на сырье, покупаемое у поставщиков.

При снижении затрат на скупку сырья и материалов у поставщиков, компании могут использовать несколько методов. Мониторинг лучших цен на рынке, использование дисконтных и бонусных программ с существующими поставщиками, совместные закупки с дружественными производствами (на основе агентских соглашений, соглашений о создании совместных предприятий).

Сокращение технологических потерь и производственного брака

Технологические потери – безвозвратные потери сырья и материалов, появляющихся в процессе производства продукции, при настройке или перенастройке производственного оборудования, при ремонте оборудования или при проведении эксплуатационных испытаний. Причины производственных дефектов – низкоквалифицированные рабочие, низкое качество сырья, технические сбои в работе оборудования.

Оптимизация производственных процессов

Потери и ненужные затраты, появившиеся из-за неэффективных процессов, невозможно легко выявить по производственным отчетам.

В это же время, положительное влияние оптимизации процессов на производственные затраты может быть более значительным и даже лучшим, чем при использовании других методов. Кроме того, если в конечном счете, при использовании этих методов повышается эффективность процессов, практически всегда, это приводит к дальнейшему снижению себестоимости другими способами.