За универсальность и высокую работоспособность сотрудники управления называют их «рабочими лошадками». Благодаря встроенному устройству цифровой индикации на этих станках можно вытачивать детали с точностью до десятой и даже сотой доли миллиметра.
Оборудование способно работать как с серийными изделиями, так и со штучными, вытачивать болты или гайки, обрабатывать с микронной точностью сложные в производстве червячные валы, необходимые для редукторов дешламаторов обогатительной фабрики. Номенклатуру изделий планируют постепенно расширять.
— Станки могут легко заменить газопламенную аппаратуру, на них можно обрабатывать очень мелкие и сложные детали, с шагом резьбы от 0,5 до 228 миллиметров и длиной до 1,5 метра. Им по силам такие операции, как сверление, тонкое точение, — рассказывает главный технолог УПЗЧ Алексей Паничкин.
Страна-изготовитель станков – Китай. В целом, это оборудование представляет собой модернизированную версию отечественных станков, которые долгое время работали в цехах Михайловского ГОКа. Именно на таких около десяти лет оттачивал свои профессиональные навыки токарь Дмитрий Ребраков. Сейчас он трудится на новом оборудовании.
— Уже вытачивал на этом станке малюсенькие болтики, с внутренним диаметром в один миллиметр, а также – более крупные детали – с отверстием до 15 сантиметров. Сейчас делаю контргайку, она довольно крупная, диаметр её отверстия — 42 мм. Цифровая «начинка» значительно облегчает труд токаря, контролируя заданные параметры изделия, — говорит Дмитрий.
Пока станки механосборочного цеха работают не в полную силу – проходят обкатку, чтобы движущиеся части и механизмы притёрлись друг к другу в оптимальном режиме. Но скоро они выйдут на запланированную мощность и позволят значительно снизить сроки ремонтов.
Юлия Ханина