Достижение максимально возможной производительности станка с ЧПУ за счет эффективного использования всей режущей поверхности инструмента.
Динамическая оптимизация скорости подачи, которая необходима для компенсации изменений угла резания, которые неизбежны при движении по генерируемым при iMachining специальным однонаправленным траекториям движения инструмента. Благодаря такой оптимизации удается обеспечить постоянство нагрузки на инструмент, что и повышает срок его службы.
Формируемые технологией iMachining - специальные траектории движения инструмента представляет собой полиморфные спирали, которые либо исходят от какой-то центральной точки окруженного стенками пространства и постепенно принимают форму контура этих стенок, либо, напротив, сходятся от внешнего контура открытого участка к какой-то центральной точке или внутреннему контуру возвышения, благодаря чему участки произвольной формы обрабатываются при помощи одной непрерывной спирали.
- сокращение цикла обработки – экономия до 70% времени;
- увеличение срока службы инструмента в 3 раза;
- быстрая подготовка управляющих программ;
- получение высокого качества поверхностей при обработке твердых материалов;
Эксперты компании Siemens PLM Software провели сравнительный анализ технологий iMachining и Volimill и в конце 2015 года пришли к выводу: iMachining обладает преимуществами перед Volumill.
В итоге руководство компании Siemens PLM Software заключили соглашение с компанией SolidCAM Ltd. об использовании iMachining в стратегиях обработки ПО NX.
#NX #SolidCAM #Технологии #ЧПУ
