Пластины являются ключевым элементом теплообменного оборудования пластинчатого типа. Это тонкие металлические листы, на которых путем прессовки формируются каналы глубиной до 8 миллиметров. Через эти каналы циркулирует рабочая среда, например, теплоноситель, обеспечивая процесс теплообмена.
Принцип работы пластин
В процессе нагрева одна сторона пластины контактирует с горячим теплоносителем, а другая - с холодным. Происходит обмен теплом между ними через поверхность пластины, при этом среды движутся в противоположных направлениях, что усиливает эффективность процесса теплообмена.
Влияние углов наклона каналов
Каналы в пластинах могут иметь различный угол наклона, что влияет на их теплопередающие свойства.
Существует два основных типа углов наклона:
1. "Мягкий тип рифления” (30 градусов): Обозначается как "ТК" или "L". Такие пластины обладают низкой турбулизацией потока и соответственно меньшими теплопередающими способностями, но и гидравлическое сопротивление у них минимальное.
2. "жесткий тип рифления” (60 градусов): Обозначается как "TL" или "Н". Эти пластины обеспечивают высокую турбулизацию потока и, следовательно, высокие показатели теплопередачи, но сопровождаются значительными гидравлическими потерями.
Комбинация пластин с разными профилями позволяет адаптировать теплообменник к конкретным условиям эксплуатации.
Разновидности каналов
Каналы могут различаться по площади сечения. Широкие каналы подходят для вязких сред, таких как кисломолочные продукты или нефтепродукты, тогда как стандартные каналы универсальны и используются для жидких сред, например, воды или гликолей.
Материалы для производства пластин
Основными материалами для изготовления пластин являются нержавеющая сталь и титан различных сортов. Толщина материала обычно составляет от 0.4 до 0.8 миллиметров.
Основные типы сплавов:
- AISI 316: Нержавеющая сталь с добавлением никеля, титана и молибдена. Обладает высокой коррозионной стойкостью, подходит для работы с водой.
- AISI 304: Используется исключительно для работы с водой.
- 254 SMO: Легированная сталь с хромом, медью и ванадием. Обладает высокой прочностью и устойчивостью к агрессивным средам.
- Титан: Устойчив к щелочам и кислотам, подходит для теплообменников, работающих с морской водой.
- Hastelloy: Сплав никеля и молибдена, отличается высокой прочностью и устойчивостью к агрессивным средам.
Причины выхода пластин из строя
Компания ТД ИНК, занимающаяся производством и обслуживанием теплообменников, выделяет несколько основных причин поломок пластин:
Накопление загрязнений
При взаимодействии с загрязненными или жесткими средами на пластинах со временем образуются отложения, которые ухудшают теплопередачу. Для предотвращения этого следует устанавливать сетчатые фильтры и системы подготовки воды, а также регулярно промывать оборудование.
Абразивный износ
При работе с водой, содержащей абразивные частицы, такие как песок или камни, пластины могут изнашиваться, что приводит к появлению дыр. Решением является установка сетчатого фильтра для задержки таких частиц.
Некорректная установка
Неправильное подключение теплообменника к инженерным сетям без заземления может привести к истиранию стенок пластин. Важно соблюдать все требования при установке оборудования.
Для консультации и подбора оптимального оборудования и комплектующих, свяжитесь с нашими специалистами или заполните форму обратной связи на сайте компании ТД ИНК - https://td-ink.ru/