Выбор профессии вовсе не дело случая, когда интуиция и внутреннее чутье подсказывают свое. Старший мастер заливочного и обрубного участков литья под давлением Анатолий Владимирович Ритвинский с 2006 года на Минском моторном заводе. Внушительный непрерывный стаж в 18 лет сегодня позволяет ему выполнять поставленные задачи в срок на высоком профессиональном уровне. Тем более, когда география поставок литых изделий для других белорусских предприятий немалая — Бобруйск, Борисов, Столбцы, Гомель, Могилев.
В преддверии профессионального праздника рассказываем о рабочих с горящими глазами и пылкими сердцами — о металлургах в рубрике #людиММЗ.
Тяга к живому процессу плавления и создания новых форм у Анатолия Ритвинского была с молодости. Будучи студентом заочной формы обучения Белорусского национального технического университета специальности «Технология машиностроения», он устроился работать на Минский тракторный завод, где парню довелось влиться в производственный процесс, узнать промышленную кухню изнутри.
Переход на Минский моторный завод не заставил себя ждать, ведь его друг предложил попробовать, и все получилось. Именно здесь показалось привлекательнее, а также представилось возможным реализоваться, пойти вверх по карьерной лестнице.
Анатолий Владимирович работал слесарем на участке ремонта и запуска литейной оснастки, после был переведен мастером заливочного, обрубного участков литья в кокиль (Прим. ред. — Металлическая литейная форма для создания отливок, преимущественно из цветных сплавов, позволяет получить отливки из чугуна, стали, алюминия и цветных сплавов). Сейчас наш герой является старшим мастером заливочного, обрубного участков литья под давлением.
Деловые ориентиры
— Я руковожу участком и обеспечиваю организацию сменного задания плана участка. Скажем, закрыв позиции на завтра, смело можно делать расчет на долгосрочную перспективу — неделю, месяц. Чрезвычайно важно заботиться о нашей бесперебойной работе, ведь цех алюминиевого литья поставляет детали для всего завода, а также других предприятий республики. Считаю, что наш участок задействован значительно в процессах кооперации. География поставок изделий немалая — Бобруйск, Борисов, Столбцы, Гомель, Могилев.
Утро Анатолия Ритвинского начинается рано, а его задание определяет день подчиненным, поэтому оно обычно готовится еще с предыдущего вечера.
— Механизм у нас уже запущен. Расписываются рабочие места людям таким образом, чтобы каждый знал, куда выходит, с каким изделием ему работать, что заливать. Соответственно обрубной участок представляет, с чем придется столкнуться, чтобы суметь распределить свои силы.
Не следует ожидать, что все проходит гладко, иногда возникают аварийные позиции или срочные, поделился с нами специалист. Ведь может измениться время изготовления, да и процесс обработки оказаться не совсем простым. Такие навыки, как скорость принятия решений, опыт, внимание к деталям, становятся особенно ценны. И значимость личных отношений не зря в цеху алюминиевого литья на первом месте — здесь каждый готов подставить плечо и прийти на помощь.
— В случае загрузки или сложных моментов, конечно, нужно работать с коллективом, поскольку непосредственно коллегам приходится выполнять поставленные задачи. Радует, что они справляются и не подводят. Я давно на предприятии, хорошо знаю заводчан, и ко мне можно обратиться за помощью — без вопросов все решаем. Считаю, что обязательно нужно поддерживать градус отношений — только доброжелательный!
Анатолий Ритвинский подчеркивает, что у каждого могут быть как хорошие, так и плохие дни. Главное — с пониманием к этому относиться. К примеру, существуют тяжелые в обработке детали, и человек из-за личных переживаний никак не сможет качественно выполнить свою задачу. Вовремя понять это и прийти на помощь — то, что требуется в такой ситуации. Человеческий фактор на промышленном предприятии имеет одну панацею у старшего мастера Анатолия Ритвинского: «Сохранять взаимоуважение и взаимопонимание — к человеку, прилагаемому им труду».
Творец с душой романтика
Сравнивая с другими цехами литейный, наш герой понял сразу, что именно это его стезя. Ведь в цех алюминиевого литья поступает сырая болванка, из которой в итоге могут выйти различные изделия по конфигурации и сложности.
— Нужно вложить душу в свое изделие. С годами проще стало, во многие процессы вник и на личном опыте понял специфику изготовления деталей. Конечно, определенные трудности возникали, но, даже будучи слесарем, продумывал, что можно сделать, как изменить, чтобы получить годное литье. Поэтому двигаться по карьерной лестнице вверх было достаточно просто, без страха. Сегодня видно, как цеха Моторного развиваются, новые линии становятся. И трудиться еще интереснее, ведь я полон энтузиазма и новых решений по улучшению нашего цеха, родного предприятия. Карьерного потолка пока не достиг!
При такой горячей работе остается пожелать крепкого здоровья, огненного настроения, стальной выдержки, огромного сплава счастья и гармонии нашим металлургам!
Мария Буйновская
Пресс-служба ММЗ
Мы в соцсетях:
ВКонтакте
Telegram
TikTok
#mmz #ммз #интервью #промышленность #людиММЗ #Минск #Беларусь #литейка #металлург #Деньметаллурга