Роль фильтров в работе любой специальной техники крайне важна. Фильтры напрямую влияют на бесперебойную работу оборудования и срок её службы. Именно поэтому крайне важно уделять особое внимание разработкам фильтров, их составляющим, улучшать производительность и увеличивать срок службы расходников.
Каждый производитель заинтересован в том, чтобы его продукция не только соответствовала качеству, но и была конкурентоспособной и могла заинтересовать покупателя. Поговорим о том, как эти задачи выполняют компании, производящие фильтры.
Для начала ознакомимся с основными параметрами фильтров:
1. Полнота отсева (соотнесение концентрации загрязнения до и после обработки);
2. Тонкость отсева (определение способности фильтра задерживать частицы грязи конкретного размера);
3. Средняя тонкость отсева (возможность фильтра задерживать 50% частиц определённого размера);
4. Номинальная тонкость отсева (задержание фильтром 95% загрязнений конкретного размера);
5. Абсолютная тонкость отсева (100% улавливание монодисперсных частиц);
6. Коэффициент отсева (условная величина, которая равна отношению числа задержанных частиц, которое превышает установленный размер, к числу других частиц такого же размера, поступающих на фильтр вместе с неотфильтрованной рабочей жидкостью);
7. Коэффициент фильтрования (отношение загрязняющих частиц, которые находятся в неотфильтрованном масле до фильтра, превышающие конкретный диапазон, к количеству частиц такого же размера, находящиеся в уже отфильтрованном масле после фильтра. Это одна из часто используемых характеристик, но она не отражает всех условий работы;
8. Коэффициент пропуска (равен отношению массы загрязняющих частиц в отфильтрованном масле после фильтра, к массе загрязняющих частиц, содержащихся в нефильтрованном масле до фильтра);
9. Перепад давления на фильтре (разница давления, создающая процесс фильтрации);
10. Грязеёмкость фильтрующего элемента (количество загрязнителя конкретного размера, которое способен задерживать незагрязнённый фильтр в течение времени, прошедшего до максимального перепада давления);
11. Ресурс фильтра – срок его службы до момента замены в километрах пробега или часах работы.
Рассмотрим некоторые тенденции и инновационные решения по усовершенствованию технологий, которые используют ведущие компании:
CUMMINS FILTRATION
Компания производит продукцию под брендом Fleetguard, постоянно совершенствуя и испытывая её как в условиях лабораторий, так и реальных.
Cummins filtration удалось разработать собственный фильтровальный материал StrataPore™, компания стала пионером в использовании 100% синтетического полимерного микроволконного фильтровального материала.
Материал StrataPore™ отличается многослойностью. Комбинируя слои различных материалов, производитель достигает разной тонкости отсева, а грязеёмкость остаётся на высоком уровне. Важно отметить, что при стыковке слоёв никогда не применяется клей, она производится только благодаря ультразвуковой сварке.
Фильтрующий материал NanoNet™ - еще одно инновационное открытие бренда, состоящее из полимерных нановолокон, величина которых меньше микрона. Главным отличием его стала повышенная устойчивость к вибрации, негативное влияние от которой материал сводит к минимуму. Еще одним важным критерием является обеспечение материалом высокой тонкости отсева.
Немаловажной разработкой стал материал NanoForce® (нановолоконный материал), который используют для производства фильтров для тяжёлой техники, эксплуатирующейся в трудных условиях. Такие фильтры способны обеспечивать высокую защиту двигателя.
DONALDSON COMPANY, INC.
Компания выпустила фильтры линейки Donaldson Blue™, в этой линейке применяется метериал Synteq XP™, пригодный для двигателей Tier 4. Фильтры Donaldson Blue обладают высоким ресурсом и используются при повышенных интервалах ТО. В эту линейку включены фильтры, предназначенные для фильтрации большого объёма топлива.
Линейку Donaldson Blue™ пополнили сменным элементом фильтра, состоящего из материала Ultra-Web® (технология PowerCore®). Они используются для обслуживания магистральных грузовых автомобилей.
MANN+HUMMEL Group
Немецкий концерн в 2015 году представил новый трёхступенчатый фильтр для дизельного топлива, производящий высокий уровень очистки даже при больших интервалах ТО. Первым ступенью является использование синтетического эффективного нетканого материала целлюлозы MultiGrade, позволяющего улавливать частицы загрязнений и задерживать воду. Вторая ступень предполагает коагуляцию мелких капель воды в более крупные с помощью специального волокна. Третьей степенью очистки является гидрофобное сито, окончательно задерживающее воду. Данные модели фильтров гарантируют высокую эффективность и долгий срок службы.
В коммерческих автомобилях остается всё меньше пространства для размещения фильтров. MANN+HUMMEL предлагает решение этой проблемы. Компания разработала два вида воздушных фильтров: EXALIFE и VarioPleat, их конструкция позволяет выбирать разные места для расположения фильтров при нехватке места.
EXALIFE – очиститель воздуха, устанавливающийся в узких местах (возможна горизонтальная установка).
VarioPleat – фильтрующий элемент со складками высотой до 300 мм. (гофры в данном фильтре могут быть различной высоты), что адаптирует фильтр для размещения в конкретном пространстве.
Еще одной инновацией компании стал фильтр системы вентиляции кабины FreciousPlus, способный задерживать пыльцу и другие аллергены.
Инновационные решения и следование тенденциям позволяют оптимизировать продукцию и делать её более удобной и функциональной.
Крупные производители с хорошей репутацией всегда следят за тенденциями и не жалеют сил и средств на внедрение новых технологий, это значит, что они могут гарантировать высокое качество своего товара. Выбирайте только проверенных производителей и надёжных поставщиков. Компания Kit Filters поставляет продукцию высоко качества, соответствующую всем международным стандартам.