Система ХАССП стала своего рода ответом на серьезные проблемы пищевой безопасности, с которыми сталкивалась промышленность в XX веке.
Так, в начале 1970-х годов стали происходить регулярные вспышки пищевых отравлений и инфекций, в частности, – ботулизма. Они демонстрировали неэффективность существующих методов контроля качества, основанных преимущественно на тестировании образцов готовой продукции. Такой подход не позволял выявлять потенциальные угрозы на ранних этапах производства, что часто становилось причиной связанных с небезопасностью еды инцидентов.
Управление по контролю за продуктами и лекарствами США (FDA), зная о совместной работе Pillsbury Company и NASA в области пищевой безопасности, попросило первых обучить инспекторов FDA принципам новой системы контроля за безопасностью пищевых продуктов на основе Критических Контрольных Точек для регулирования производства консервов. В рамках данной программы обучения впервые был применен термин “HACCP” и определены базовые принципы системы. Они включали в себя Анализ рисков, установление Критических контрольных точек и Мониторинг.
Таким образом, одним из первых и наиболее заметных примеров применения ХАССП стало внедрение системы на предприятиях, производящих консервированные и замороженные продукты. Компании стали активно использовать ХАССП для контроля за критическими процессами, такими как тепловая обработка и стерилизация, что позволяло предотвратить риски размножения микроорганизмов и сохранить пищевую ценность продукции.
Именно потребность в превентивных мерах и стимулировала развитие ХАССП. Система предложила революционный подход, сфокусированный на идентификации и контроле критических точек процесса, на которых возможно возникновение рисков для здоровья потребителей. Это позволило перейти от реактивных методов управления безопасностью к превентивным, значительно повышая общую эффективность системы пищевой безопасности.
Компания "ЭКСПЕРТ ГАРАНТ" оказывает широкий спектр услуг по системе ХАССП. Чтобы ознакомиться с ними перейдите по этой ссылке.