И снова здравствуйте, дорогие читатели и подписчики.
Сегодня рассмотрим ещё один частный случай ремонта. Причем данный кейс примечателен тем, что тут сразу имеют место быть две поломки. Одна из них довольно распространена в печатной технике на термопленочных фьюзерах, вторая встречается реже на порядок. Итак, не буду долго вас мучить интригой, поехали.
На операционном столе у нас оказался МФУ HP LaserJet Pro 400 M425dn.
Обратились с жалобами на грязную печать и подозрительный хруст и причмокивание сзади. Ну, с хрустом все понятно. Данная модель обладает узлом термозакрепления на термопленке. А эта деталь очень хрупкая, "боится" скобок и скрепок. При их попадании рвется, что приводит к появлению хруста. Но иногда такое и просто при износе возникает. Под термическим воздействием материал истлевает со временем, теряет прочность, крошится. Под замену, значит, термопленка. А вот касательно "причмокивания" не все так однозначно. Впрочем, вскрытие покажет.
1. Вскрываем аппарат.
Для получения доступа к узлу термозакрепления или фьюзеру/печке, как его ещё называют, в зависимости от сложности сборки аппарата, достаточно или снять задние корпусные детали и скрутить печку, или придется снять побольше деталей. В нашем случае приходится начать с боковых крышек, они закрывают доступ к винтам, держащим задний кожух, и к шестерням, которые приводят в действие механизм печки. У модели M425 корпус пластиковый, но защелки расположены весьма неудобно местами, так что придется попотеть. Смотрим "карусель".
Теперь у нас есть доступ к винтам, на которых держится задний кожух.
При демонтаже задней крышки имейте в виду, что снизу к ней крепится узел дуплекса, и чтобы всё снять правильно, его надо отщелкнуть.
Следующий этап - демонтаж печки. Но тут надо учитывать, что она не просто на винтах держится, но ещё и за счет проводков и шестеренок. Все это надо грамотно и аккуратно снять.
Итак, теперь можно извлечь печку и отставить остальной корпус МФУ в сторону.
2. Разбираем термоузел и меняем нужные запчасти.
Теперь, когда мы извлекли фьюзер, еще не разобрав его, можно зачастую увидеть, в каком состоянии в нем термопленка. И, как я и предполагал, пленке пришел конец. Разбираем узел для замены.
Следующий этап разборки фьюзера.
Аккуратно извлекаем главный узел, узел нагрева, на котором надо поменять термопленку, и внезапно обнаруживаем дополнительную проблему, из-за которой пришлось ремонт отложить и заказывать дополнительную деталь.
Собственно обе детали доступны в продаже как фирменные, так и наши аналоги. Термопленка партномер RM1-6405-Film, прижимной вал RC1-3685-000.
Начнем с задачки попроще - замены прижимного вала. Тут единственный нюанс - перед установкой проверить состояние бушингов - специальных деталей, в которые вставляется и крутится ось вала. При необходимости нужно или заменить их, если они стерлись со временем, а это возможно при частичном термическом воздействии и большом пробеге печи, или смазать аккуратно ось вала.
Теперь перейдем непосредственно к ключевому ремонту - замене термопленки. Перед заменой советую удостовериться, что в коробке с термопленкой лежит маленький блистер со специальной термосмазкой, без нее не будет осуществляться нормальное вращение и увеличится износ узла. В последнее время производители некоторых термопленок стали жадничать и перестали её класть. С учетом такой вероятности я стал возить с собой специальный тюбик со смазкой от HP. Permalub G No. 2 (CK-0551) для HP LaserJet 1010/1015/1020/1022/1160/1320/P2015 (Nippeco), 20г, CET0058. Хоть она и заявлена для конкретных моделей, данная смазка универсальна и годится даже для смазывания бушингов тефлоновых валов в печах, которые работают на этой технологии (в основном это Samsung и Xerox). Тюбика хватает надолго, слишком жирно смазывать не требуется, может негативно сказаться на работе узла.
Собственно на этом ремонт завершен. Далее собираем обратно аппарат, не забываем поставить на место все провода, установить правильно шестерни, чтобы работал механизм прижима в связке с механизмом открытия крышки отсека картриджа. Проверяем работу. Если отпечаток выходит нормального качества, цель достигнута.
На этом у меня все на сегодня. Удачи с ремонтами, берегите себя и свою технику.
Искренне ваш М. С.