Найти тему
Завод Уралдорсвет

Процесс обработки горячим цинком

Оглавление

Технология горячего оцинкования занимает ключевую позицию в области защиты металлических изделий от коррозии. Осветительные структуры, расположенные на открытом воздухе, особенно подвержены воздействию разрушающих атмосферных влияний. Специализированная обработка поверхности горячим цинком помогает увеличить срок службы металлических опор для уличного освещения, прожекторов, ламп и декоративных элементов освещения Этот процесс включает погружение чистого железа или стали в расплавленный цинк при высокой температуре, что приводит к образованию прочного и долговечного защитного слоя. Рассмотрим подробнее, как происходит этот процесс и какие преимущества он предоставляет.

Этапы процесса горячего цинкования

  1. Подготовка поверхности. Первый и критически важный этап, который включает в себя удаление ржавчины, масла, грязи и других загрязнений с поверхности металла. Это обычно достигается путем механической обработки, кислотной очистки и флюсования.
  2. Погружение в расплавленный цинк. Очищенное металлическое изделие погружается в ванну с расплавленным цинком при температуре около 450°C. В этот момент происходит химическая реакция между сталью и цинком, в результате которой формируется несколько слоев цинковых сплавов, обеспечивающих защиту металла.
  3. Охлаждение. После погружения изделие остужается в водной ванне или на воздухе. Это позволяет защитному слою затвердеть и равномерно распределиться по поверхности.
  4. Последующая обработка. После охлаждения изделие может подвергаться дополнительной обработке, такой как механическая очистка или покраска для улучшения внешнего вида или дополнительной защиты.
-2

Преимущества горячего цинкования

  1. Долговечность. Покрытие, полученное в результате горячего цинкования, может защищать сталь от коррозии в течение 50 лет и более в зависимости от условий окружающей среды.
  2. Универсальность. Этот метод подходит для широкого спектра изделий, от мелких деталей до крупногабаритных конструкций.
  3. Самовосстановление. Поврежденные участки покрытия способны самовосстанавливаться за счет электрохимической защиты, обеспечиваемой цинком.
  4. Экологичность. Цинк является нетоксичным и безопасным для окружающей среды, а также может быть подвергнут вторичной переработке.

Процесс горячего цинкования представляет собой высокоэффективный и экономически выгодный способ защиты металла от коррозии. Благодаря своей долговечности, универсальности и экологичности, он находит широкое применение в различных отраслях промышленности, включая строительство, автомобилестроение и производство металлоконструкций. Выбор горячего цинкования как метода защиты металла – это инвестиция в надежность и долгосрочную эксплуатацию изделий.