Вращающийся центр для токарного станка – важный элемент оснастки, который используется для поддержки длинных или тонких заготовок при точении. Он устанавливается в задней бабке станка, служит опорой для свободного конца обрабатываемой детали, противоположного зажатому в патроне.
Основные функции
1. Обеспечение точности обработки. Поддерживая заготовку, центр предотвращает её прогиб и вибрации под действием сил резания, что позволяет получить деталь с высокой точностью, в полном соответствии с установленными размерами и формой.
2. Расширение технологических возможностей. Благодаря дополнительной опоре длинные валы, а также другие подобные изделия можно обрабатывать целиком за один установ, не прибегая к сложным схемам базирования.
Принцип работы основан на том, что оснастка не остаётся неподвижной, а свободно вращается вместе с заготовкой. Это достигается за счёт подшипникового узла в её конструкции. Синхронное вращение оснастки и детали исключает их трение друг о друга и, как следствие, перегрев, задиры, потерю точности.
Материалом для изготовления обычно служат легированные инструментальные стали с закалкой рабочей части до высокой твёрдости. Это гарантирует длительный срок службы при интенсивной эксплуатации.
Сферы применения
- Обработка длинных заготовок. Точение валов, осей и других деталей, длина которых в несколько раз превышает диаметр.
- Точение тонкостенных трубчатых заготовок, втулок. Поддержка детали происходит изнутри. Исключена её деформация от сил резания, обеспечивается равномерность припуска на обработку. Растачивание длинных отверстий малого диаметра. Центр фиксирует положение оси отверстия, исключает его увод.
- Высокоточная обработка. Чистовое точение ответственных поверхностей валов, осей, штоков при повышенных требованиях к точности размеров, формы и взаимного расположения. Минимизируются погрешности, вызванные деформациями и вибрациями технологической системы.
- Точение эксцентриковых валов, кулачков, деталей с прерывистыми поверхностями. Оснастка компенсирует дисбаланс, поддерживает заготовку в процессе резания.
- Обтачивание тонких валов переменного сечения. Обеспечивается стабильность процесса, равномерность припуска.
Использование вращающегося центра в указанных сферах, для данных задач гарантирует повышение точности, а также качества обработки на токарных станках, расширяет их технологические возможности и номенклатуру выпускаемых деталей.
Руководство по выбору отличного вращающегося центра
1. Определите тип и размер конуса, которым оснащена задняя бабка вашего станка. Выберите центр с соответствующим типом хвостовика, который будет точно совпадать с конусным отверстием задней бабки, обеспечит надежную фиксацию.
2. Проверьте максимальный диаметр и длину устанавливаемого устройства, чтобы оно соответствовало рабочему пространству оборудования, не создавались помехи при обработке. Убедитесь, что диаметр опорной поверхности центра соответствует размерам обрабатываемых деталей, не будет создавать чрезмерного давления на торец.
3. Оцените максимальную радиальную и осевую нагрузку, которую может выдержать приспособление, исходя из размеров, массы и материала обрабатываемых заготовок. Выбирайте центры с высокой жёсткостью и прочностью конструкции, способные противостоять интенсивным режимам резания, значительному вибрационному воздействию.
4. Обратите внимание на класс точности (обычно указывается в паспорте изделия), допустимое биение рабочей поверхности.
5. Оцените максимальную частоту вращения шпинделя станка, выбирайте центр с соответствующим типом подшипников (роликовые, шариковые, игольчатые). Для высокоскоростной обработки предпочтительны центры с прецизионными подшипниками, обеспечивающими плавность хода.
6. Если планируется использование люнетов или других поддерживающих устройств, убедитесь в совместимости выбранной оснастки с их конструкцией и креплением.
7. Отдавайте предпочтение проверенным производителям станочной оснастки с хорошей репутацией и опытом на рынке. Изучите отзывы и рекомендации профессионалов отрасли, сравните характеристики центров от разных брендов.