На промышленных предприятиях, изготавливающих полимерную продукцию (пленки, пакеты, оконный профиль, пластиковые трубы и др.) используются специальное станочное оборудование – шнековые экструдеры. Их применение позволяет повысить эффективность рабочих процессов и уровень производительности труда. Важным элементом такого конвейерного оборудования является редуктор для шнековой пары – агрегат, позволяющий менять вращающий момент (он увеличивается) и частоту вращения (она уменьшается) в соответствии с поставленной технологической задачей. Они классифицируются по мощности, варианту исполнения (горизонтальное, вертикальное), передаточным числам, крутящему моменту.
Поскольку редукторы для шнековых пар экструдеров, задействованных в производстве полимерной продукции, относятся к категории наиболее загруженных узлов, то к ним предъявляются повышенные требования по надежности, устойчивости к нагрузкам. Высококачественные редукторы для одношнековых и двухшнековых пар можно на выгодных условиях приобрести в компании ТПК «Валентина Пак».
Редукторы для шнековых пар - что это такое, где и как они работают?
Основное предназначение редукторов в производстве полимерных изделий – передача высокого крутящего момента, необходимого для создания такого уровня давления, который позволяет эффективно пластифицировать сырье.
Составными элементами редукторов являются:
· металлический корпус, в котором размещаются и крепятся все детали механизма;
· коробка передач с входными, выходными, промежуточными валами, системой шестеренок и зубчатых колес;
· упорных встроенных в корпус подшипников, обеспечивающих компенсацию повышенных осевых нагрузок;
· системы охлаждения и принудительного смазывания для снижения непроизводственных энергетических затрат и повышения эксплуатационной безопасности.
Устройство приводится в действие посредством ременной или цепной передачи. Усилие и момент вращения передается на входной вал. Через шестерни и колеса преобразуется скорость, частота, усилие. С выходного вала момент вращения передается на шнек, который проталкивает расплавленную массу экструдера. Тем самым обеспечивается непрерывная подача сырья со стабильной скоростью и штатная работа всей производственной линии.
Область применения редукторов для шнековых пар
На производствах по изготовлению пластиковых изделий, там, где в составе производственно-технологического оборудования имеются экструзионные, грануляторные машины, обязательно применяются специальные передаточные устройства – редукторы.
Редукторы для шнекового оборудования разрабатываются и проектируются с учетом специфики технологических процессов. Для этого при изготовлении валов и зубчатых колес используется высокопрочные низкоуглеродистые стали, а боковые кромки шестерен усилены с помощью углеродистого соединения, а также подвергаются процессу закалки и шлифовки. Продолжительное бесперебойное функционирование достигается наличием в составе надежной системе масляного охлаждения, что предотвращает вероятность перегрева деталей.
Технология производства редукторов для шнековых пар
Технологический процесс изготовления редукторов состоит из ряда связанных между собой операций:
· разработка технического задания и проектирование в зависимости от указанных в техническом задании данных, параметров, характеристик;
· собственно технологический производственный процесс;
· проведение тестовых испытаний в различных рабочих режимах и разных по величине нагрузках.
Для изготовления передаточного зубчатого механизма используются высокопрочные стали. Корпус механизма исполняется по методу литья, а шестерни, зубчатые колеса, входные, выходные валы изготавливаются с использованием фрезерных, токарных станков с последующей закалкой и шлифованием. Это необходимо для достижения высокой степени точности, поскольку от этого зависит плавность процесса передачи момента вращения и угловой скорости. Кроме того, это позволяет значительно продлить эксплуатационный период изделия и снизить затраты на обслуживание.
Виды редукторов для шнековых пар для полимерной отрасли
Редукторы, входящие в состав производственных линий по изготовлению полимерных изделий, подбираются в зависимости от количества шнеков. По конструкционному исполнению они относятся к категории цилиндрических агрегатов-редукторов. Это значит, что все шестерни и колеса изготовлены в виде цилиндров с определенным количеством зубьев. Для их изготовления используются высокопрочные низкоуглеродистые стали, что является основой высокой степени надежности, прочности, устойчивости к коррозии и износостойкости.
Кроме того, для одношнековых экструдеров оптимально подходят цилиндрические редукторы серии ZLYJ с передаточными числами от 8 до 20. Чтобы обеспечить штатную работу в оптимальном режиме двухшнекового оборудования используются редукторы серий SZ (из двух частей) и SZL(в едином корпусе).
Редукторы, применяемые в составе экструдеров и грануляторов, различаются по конструктивному исполнению. Это относится к диаметру шкивов, валов, числа зубьев ведущих и ведомых шестерен.
Основные характеристики редукторов для шнековых пар
При выборе редуктора следует обратить внимание на важные технические характеристики:
· значение крутящего момента (Н*м – Ньютон-метр), угловой (об/мин – оборотов в минуту) и линейной скорости (м/с – метр в секунду) на входном и выходном валу;
· величину передаточного числа, которое определяется отношением частоты вращения на входе и выходе механизма (например, частота входная 1500 об/мин, а выходная – 44,8 об/мин, тогда передаточное число будет равняться 33);
· входная и выходная мощность (кВт) – это параметр, характеризующий степень производительности и эффективности оборудования;
· систему охлаждения (естественное, змеевик, масляное), при этом предпочтение отдается устройству с маслонасосом;
· показатели по габаритам (длина, ширина, высота);
· модель и серию (например, для одношнековых машин оптимально подходит редуктор серии ZLYJ, а для двухшнековых – серий SZ, SZL).
Со всеми техническими параметрами можно ознакомиться на сайте компании ТПК "Валентина Пак".
Дополнительные характеристики редукторов для шнековых пар
Кроме того, необходимо учитывать и дополнительные параметры, значение которых учитываются в зависимости от специфики производственной деятельности. Здесь речь идет о шумовых параметрах. Это предельное значение шума, создаваемое механизмом при функционировании в штатном режиме. Измеряется параметр в децибелах. От уровня создаваемых шумов зависит степень комфортности для обслуживаемого персонала.
Имеет значение при выборе редуктора такой показатель, как величина рабочего ресурса. Это способность устройства функционировать в номинальном режиме до установленного в паспортных данных уровня износа. Параметр измеряется в часах. Для того чтобы ресурс продлить, нужно своевременно проводить профилактические мероприятия и плановое техническое обслуживание в сроки, указанные в инструкции по эксплуатации. В противном случае невыполнение рекомендованных профилактических работ может привести к дорогостоящему ремонту, а то и к преждевременной замене.
Где купить редукторы для шнековых пар?
Предприятиям, компаниям и заводам, в составе технологического оборудования которых имеются грануляторы и экструдеры, предлагаются в широком ассортименте высокопроизводительные редукторы от компании ТПК «Валентина Пак».
Они отличаются высокой эффективностью, производительностью, надежностью и длительным рабочим ресурсом. С общими рабочими характеристиками есть возможность ознакомиться на сайте нашей компании по электронному каталогу.
Для получения подробной исчерпывающей информации о конкретном устройстве, его стоимости нужно связаться по номеру контактного телефона с нашими компетентными менеджерами. Они ответят на все вопросы и проконсультируют по любым техническим, организационным, финансовым аспектам предстоящей покупки.
Для оформления заказа нужно указать важные характеристики, в том числе передаточное число, величину крутящего момента, угловой и линейной скорости, номинальной мощности. Желательно проинформировать менеджера-консультанта о модели, серии вашего экструдера для того, чтобы подобрать оптимальный агрегат, способный работать в штатном режиме с конкретным оборудованием.
Официальный сайт компании ТПК «Валентина Пак».