Опишем особенности абразивостойких рукавов, которые являются обязательными для безопасного выполнения ими основных функций.
Шланги пескоструйных аппаратов являются незаменимыми деталями оборудования, нашедшего свое применение во многих сферах человеческой деятельности. В процессе эксплуатации они подвергаются внушительным нагрузкам, включая механические воздействия, а потому должны отвечать целому ряду требований.
Область использования
Рукава для пескоструя разработаны для транспортировки абразивной смеси под высоким давлением. Это может быть стальная дробь, песок, стекло, корунд, прочие абразивы повышенной твердости. Они смешиваются со специально подготовленным воздушным потоком и применяются для таких задач:
- Обработка металлопродукции в галтовочных аппаратах и пескоструях.
- Подготовка поверхностей из бетона, кирпича, каменной кладки, металла или дерева к дальнейшему окрашиванию.
- Устранение заусениц, загрязнений (не жировых), сварочного града.
Обязательные свойства и конструктивные особенности пескоструйных шлангов
Для обеспечения безопасных условий эксплуатации крайне важна прочность (в т.ч. на изгиб) рукавов для пескоструйных аппаратов. Ключевым свойством изделий является устойчивость перед истиранием от контакта с острыми частями состава. Требуемые характеристики достигаются выбором качественных материалов изготовления.
Промышленные рукава для пескоструев выпускаются из следующих материалов:
- Резина, в основе которой лежит натуральный каучук (обозначается аббревиатурой NR). Это природное сырье с примесями, улучшающими эксплуатационные свойства продукции.
- SBR и NBR –бутадиен-стирольные каучуки синтетического происхождения, которые обеспечивают гладкость внутреннего слоя шлангов и их устойчивость перед воздействием абразивов. Модели, изготавливаемые из этих материалов, прочны, износостойки, обладают продолжительным сроком службы, характеризуются высокой гибкостью и сохраняют первоначальные свойства даже под влиянием резких температурных перепадов.
Качественный пескоструйный рукав пригоден к эксплуатации с любыми абразивными материалами – стеклянными шариками, кварцевым песком, дробью и пр. На современном рынке представлены модели, усиленные тканевым кордом, который повышает прочность изделия на разрыв.
Требования к напорным абразивоустойчивым рукавам для пескоструйных аппаратов:
- Гладкая внутренняя поверхность.
- Стойкий перед истиранием внешний слой, который не подвержен негативному влиянию окружающей среды.
- Тканевый корд для дополнительного усиления.
- Рабочее давление – до 12 бар.
- Диапазон рабочих температур – от -40 до +80 градусов.
- Предельное давление на разрыв – 36 бар.
Как выбрать рукав: основные моменты
Выбирая шланги для пескоструйных аппаратов, необходимо учитывать ряд факторов:
1. Внутренний диаметр, который должен быть в 3-4 раза больше пропускной способности сопла. Правильный подбор этого параметра позволит уменьшить трение от потока рабочей среды, обеспечить требуемую скорость ее перемещения, минимизировать риск потери давления. Как следствие – достижение высокой производительности и рациональный расход абразивных материалов.
На современном рынке представлены модели, внутренний диаметр которых колеблется от 13 до 102 мм. Это позволяет удовлетворить потребности широкой категории потребителей и подобрать оптимальное изделие для решения конкретной задачи.
2. Длина, соответствующая выполнению ключевых операций. Если она будет избыточной, это приведет к потере давления, что негативно скажется на эффективности и качестве работы. Если разово возникнет потребность в шланге большей длины, можно использовать два и более коротких отрезка, которые легко объединить быстросъемными соединениями.
3. Предельно допустимое давление в магистрали не должно превышать показатель, рекомендованный для конкретного рукава компанией-производителем.
Правила эксплуатации пескоструйных шлангов
Для создания условий безопасной эксплуатации оборудования необходимо соблюдать такие условия:
- При стыковке шлангов с использованием муфт их края необходимо обрезать под прямым углом. Это обеспечит надежное соединение и позволит избежать потери давления, что чревато снижением производительности и ускоренным износом.
- В процессе обустройства магистрали, состоящей из двух и более рукавов, следует применять страховочные тросы с концевыми петлями (подпружиненными). Тросик для рукава предотвращает разрыв соединённых в одну магистраль единиц и тем самым исключает риск травматизма обслуживающего персонала.
- При длительной эксплуатации возможно появление на шлангах локальных повреждений, что влечет за собой снижение давления и дальнейший разрыв. Чтобы этого избежать, нужно заменить проблемный отрезок.
- Хранить рукава для пескоструйных аппаратов рекомендуется расправленными, в сухих помещениях.