Организация эффективной системы технического обслуживания и ремонта для насосного оборудования является краеугольным камнем для предприятий любой отрасли, решение которой в современных реалиях требует индивидуального подхода.
Система технического обслуживания и ремонта (ТОиР), включающая в себя планово-предупредительные ремонты (ППР) и ремонт по фактическому состоянию оборудования, играет ключевую роль в решении этой задачи.
Состояние насосного парка предприятий Российской Федерации сегодня можно охарактеризовать как нестабильное. Одной из основных причин этой нестабильности является длительный срок эксплуатации оборудования, большая часть которого используется более 15 лет. Это приводит к увеличению количества отказов из-за неудовлетворительного состояния оборудования. К этому добавляется низкая производительность ремонтных цехов и недостаточная квалификация обслуживающего персонала, что затрудняет своевременное восстановление работоспособности оборудования.
Система ТОиР включает в себя комплекс технологических операций и организационных мер, направленных на поддержание или восстановление работоспособности оборудования при его использовании, ожидании, хранении и транспортировке. Важными задачами оптимизации являются выбор такой системы ТОиР, которая позволит обеспечить безопасность и эффективность эксплуатации имеющегося насосного оборудования, учитывая его физический износ и внутренние резервы предприятия.
В сложившейся ситуации актуализируется необходимость улучшения и оптимизации системы технического обслуживания и ремонта насосного оборудования, ориентированной на безотказность. Эта оптимизация возможна с различных точек зрения, однако ключевыми критериями остаются безопасность оборудования при эксплуатации и экономические факторы. Практика показывает, что для насосного оборудования наиболее подходящей является методика оценки критичности отказов, основанная на системе категорирования. Мониторинг различных параметров работы оборудования позволяет своевременно обнаружить изменения в его техническом состоянии и скорректировать график ремонта.
Надежность часто является главным требованием к эксплуатации оборудования и комплексным свойством, которое в зависимости от назначения объекта и условий его использования может включать в себя безотказность, ремонтопригодность, восстанавливаемость, долговечность, сохраняемость, готовность или определенные комбинации этих свойств.
Не стоит забывать, что каждой модели насосного оборудования существует регламент выполнения ТО, разработанный производителем. Он определяет периодичность и состав работ на каждом этапе. Регламент разрабатывается с учетом технических и конструктивных особенностей модели. Также учитывается опыт эксплуатации насоса в различных условиях и при разной нагрузке. Поэтому производители увязывают проведение ТО с сохранением гарантии. Нарушение графика влечет преждевременный выход из строя отдельных деталей, снижение эффективности работы агрегата.
Технический осмотр и обслуживание: в чем разница
При ТОиР насосных установок выполняются две основные группы операций:
Осмотр. Выполняется оператором оборудования регулярно, для разных типов насосов частота осмотра может отличаться. Для некоторых нужно его проводить перед каждым циклом пуска. Если оборудование установлено в составе автономно работающей насосной станции, то периодичность технического осмотра устанавливается инженерной службой предприятия и утверждается главным инженером.
Обслуживание. Именно оно обозначается сокращением ТО насоса. В рамках процедуры предполагает выполнение одной или нескольких операций, предусмотренных в регламенте при данном сроке эксплуатации или выработке ресурса. При режиме эксплуатации, близком к непрерывному, периодичность технического обслуживания насосного оборудования привязывается к графику: ежедневно, еженедельно и так далее. Для относительно редко используемых насосов наработка и наступление очередного ТО может определяться по наработке в часах. Она может учитываться с помощью приборов и контроллеров, установленных в составе шкафа управления насосной станции.
Совершенствование системы ТОиР для каждого предприятия индивидуально, в зависимости от «слабых» мест, которые определяются на основании расчетов и анализа результатов хозяйственной деятельности предприятия, а также рекомендаций изготовителя оборудования. Система ТОиР должна быть направлена на предупреждение, своевременное выявление и устранение отказов, и повреждений насосного оборудования.