Для начала давайте определимся, что именно нас интересует: процесс гибки труб или производство цепей для промышленности? Оба процесса связаны между собой, поэтому рассмотрим их по очереди.
Мы используем станок Multipress 20 для гибки труб. На изображении вы можете увидеть, как это работает. Чтобы согнуть трубу, нам нужна специальная оснастка с углублением, соответствующим диаметру трубы. Мы помещаем трубу в оснастку и выбираем угол загиба.
Цепь — это закрытая форма с двумя изгибами. Мы запускаем станок, вводим нужные параметры, и из прямой трубы получается элемент для цепи. Кажется, что всё просто, но есть свои особенности.
Не всегда удаётся получить идеальный результат с первой попытки. Цепь должна быть максимально прямой, равномерно прилегать к поверхности, не иметь лишних изгибов и заломов. Она также должна соответствовать заданным параметрам и не превышать допуски по размерам. Все цепи должны быть идентичными.
Иногда после первой прокатки не удаётся достичь нужного эффекта. В таких случаях мы используем калибровочную оснастку. Это та же оснастка, но с более строгими параметрами. Прогоняя заготовку второй раз, мы сглаживаем неровности и придаём изделию нужную форму. Остаётся только проверить готовое изделие на соответствие всех параметров.
Со временем процесс становится максимально механическим и автоматизированным. Каждая деталь чётко и понятно проходит через формовку, и скорость выполнения любого заказа возрастает. Именно так мы выполняли наш заказ.
Изготовление объёмного заказа заняло у нас не более 5 рабочих дней. Доходность составила больше 300%.
На таком станке можно экспериментировать и придавать металлу очень нестандартные формы, даже для очень узкоспециализированных видов промышленности. Несколько деталей, сделанных на этом станке, вы можете увидеть на фото ниже.
Если вам интересны все нюансы и особенности работы ЧПУ управления, а также принцип работы такого станка, смело звоните на наше производство ЕЗСО. Мы с радостью поделимся всем функционалом этого оборудования.
+7(351) 216-40-73
info@ezso.ru