Из всех видов электродуговой сварки самой простой в освоении и удобной в использовании является сварка полуавтоматом. Поэтому она прекрасно подходит тем, кто занимается или собирается заняться соединением металлов в быту – для ремонта, строительства и изготовления поделок. Есть, правда, одна проблема – баллон с защитным газом, который нужно использовать при работе с полуавтоматом, и который придется таскать вместе с аппаратом к месту сварки и периодически возить на заправку. Но если это единственное, что мешает вам стать обладателем такого «сварочника», то знайте: с помощью полуавтомата может быть легко реализована и сварка без газа. Для этого, кроме самого аппарата полуавтоматической сварки, нужна лишь порошковая проволока. О видах, плюсах, минусах и особенностях применения такого сварочного материала читайте в этой статье.
Зачем при сварке нужен газ?
А зачем вообще при электросварке использовать газ? И если он необходим, то, как тогда возможна сварка без газа? Давайте разбираться.
Итак, нужен ли для сварки газ? Да, нужен. Все дело в том, что расплавленный сварочной дугой металл нуждается в защите от негативного воздействия кислорода, содержащегося в воздухе. Ведь реакция расплава с кислородом приводит к снижению коррозионной стойкости и прочности сварного шва. Как раз для устранения этой проблемы в область формирования шва и подается газ. Он вытесняет из зоны сварки воздух, тем самым изолируя жидкий металл от контакта с кислородом.
Защитный газ применяется при полуавтоматической сварке сплошной проволокой и аргонодуговой сварке вольфрамовым электродом. А вот в ходе ручной дуговой сварки, когда используется покрытый порошкообразным материалом штучный электрод, организовывать подачу защитного газа не нужно. Но это не значит, что процесс такой сварки идет без защиты расплавленного металла (сварочной ванны). Просто эту защиту обеспечивает покрытие (обмазка) электрода. При сгорании оно выделяет углекислый газ, вытесняющий воздух из зоны сварки, и образует шлак, который покрывает шов плотной коркой, не пропускающей кислород.
И вот таким же образом обеспечивается защита сварочной ванны, когда посредством полуавтомата выполняется сварка порошковой проволокой.
Виды порошковой проволоки
Порошковая проволока для полуавтомата – это непрерывно подаваемый электрод трубчатого вида, внутри металлической оболочки которого находится порошкообразный материал (флюс).
Важно знать, что порошковая проволока бывает самозащитной и газозащитной. Первая применяется в быту, а вторая – в промышленности. Самозащитная порошковая проволока – это как раз тот расходный материал, который используется, когда нужна сварка без газа, поскольку он сам обеспечивает необходимую защиту сварочной ванны.
Порошкообразный сердечник самозащитной проволоки схож по составу с покрытием штучных электродов. В него входят газообразующие и шлакообразующие компоненты, которые и обеспечивают при сварке защиту шва от негативного воздействия O2.
Что же касается наполнителя газозащитной порошковой проволоки, то его роль заключается не в том, чтобы создавать бескислородную среду в зоне формирования соединения, а в том, чтобы придавать сварному шву определенные свойства. Поэтому такая порошковая сварочная проволока требует при ее использовании обеспечивать подачу в зону сварки защитного газа из баллона.
Какие преимущества дает порошковая проволока?
У сварки порошковой проволокой есть несколько плюсов, которые мы сейчас и перечислим.
- Удобство и мобильность. При использовании проволоки с порошковым сердечником не понадобится возить баллон на заправку или обмен, а также перетаскивать или перевозить его с одного места сварочных работ на другое.
- Экономичность. При нечастых и небольших по объему сварочных работах использование порошковой самозащитной проволоки позволяет избежать расходов на покупку баллона с газом, регулятора расхода газа и газового шланга.
- Возможность выполнения работ при ветре и на сквозняке. Порошковая проволока обеспечивает надежную защиту сварочной ванны от воздействия кислорода при сварке под открытым небом или на сквозняке. Даже если во время сварки воздушный поток сдует углекислотное облако, образующееся в сварочной зоне при сгорании порошка, останется еще шлак, покрывающий поверхность шва и препятствующий взаимодействию остывающего металла с кислородом.
Минусы сварки порошковой проволокой
Конечно, имеются у сварки самозащитной порошковой проволокой и недостатки. К ним можно отнести:
- возможность работы только с черным металлом (углеродистой сталью);
- менее качественный шов, чем при сварке в среде защитного газа;
- обильное разбрызгивание металла;
- образование большого количества дыма;
- необходимость очистки сварного шва от шлака.
Важно отметить, что часто к недостаткам сварки полуавтоматом без газа относят высокую стоимость порошковой самозащитной проволоки. И действительно – цена этого расходного материала гораздо выше цены обычной проволоки. Так что если вы занимаетесь или собираетесь заниматься сваркой часто, то расходы будут большими. Но если вы варите редко, то в этом случае использование порошковой проволоки – идеальный вариант. Ведь у вас, во-первых, не будет расходов на приобретение газа, во-вторых, у вас не будет необходимости часто покупать проволоку – одной катушки вам хватит надолго.
Как варить порошковой проволокой?
Как уже говорилось выше, для реализации сварки без газа подойдет не любая порошковая проволока, а именно самозащитная. Такой электродный материал можно опознать по маркировке E71T-GS или E71T-11.
Для сварки самозащитной порошковой проволокой можно использовать любой сварочный полуавтомат, который дает возможность поменять полярность (вариант подключения горелки и кабеля клеммы заземления).
Варить порошковой проволокой необходимо на прямой полярности, подключив горелку к коннектору со знаком минус, а «землю» – к коннектору со знаком плюс.
Для того, чтобы порошковая сварочная проволока стабильно и без деформации поступала в зону сварки, стоит установить в отсек подачи полуавтомата специальные ролики, у которых канавки имеют насечки (зубчики). Можно использовать ролики и других типов, главное – не переусердствовать с усилием их прижима. А чтобы правильно отрегулировать это усилие, нужно сначала максимально ослабить прижимной винт, а затем закручивать его до момента, когда проволока пойдет без проскальзываний.
Учитывая то, что сварка порошковой проволокой сопровождается выделением большого количества дыма, сварочные работы следует проводить в хорошо проветриваемом или имеющем систему вентиляции помещении.
Перед сваркой стоит обработать поверхности горелки и соединяемых деталей антипригарным средством, таким как, например, Foxweld ASL-05 Ceramic, Foxweld ASL-05 или Foxweld ASL-04. Это позволит легко удалить прилипшие к сваренным изделиям и элементам горелочного устройства брызги металла.
Сварка порошковой проволокой – это удобно
Давайте теперь подведем итоги. Итак, отсутствие необходимости в использовании баллона с газом и простота освоения работы с полуавтоматом делают сварку самозащитной проволокой, пожалуй, самым удобным способом соединения металлических изделий. Но поскольку швы при такой сварке получаются не супервыдающегося качества, для работы с ответственными конструкциями она не годится. А вот для починки и изготовления простых конструкций в гараже, на даче и в частном загородном доме, а также для ремонтных и монтажных работ под открытым небом во время ветра сварка порошковой проволокой – весьма подходящий вариант.
И если вы решили, что этот вариант подойдет и вам, то покупайте сварочный полуавтомат (выбрать нужную модель вы можете в каталоге компании Foxweld), заряжайте его самозащитной проволокой (на сайте Foxweld вы можете купить порошковую проволоку и все необходимые аксессуары для сварки) и варите в любом месте без необходимости таскать за собой баллон и без забот о пополнении запасов газа.