Знакомство с индийскими производителями: путь вкусным чипсам и снекам
Когда перед нашей компанией встала задача выбрать профессиональных поставщиков оборудования для производства чипсов, мы отправились в очередное путешествие по Индии. В этой стране огромный рынок пеллетов и снеков, и здесь производят множество разных видов чипсов. Наша цель — познакомиться с новыми технологиями и производителями, чтобы найти идеального партнера. Необычный винтовой ретро самолет перемещал нас между городами. Итак, приключение начинается!
Первая остановка: Ахмадабад
Наше путешествие началось с Ахмадабада, маленького города с населением 5 миллионов человек. В понедельник рано утром мы отправились на фабрику крупнейшего производителя линий для чипсов и фри, офисы которого расположены в шести крупных городах Индии.
Эта компания, работающая с международными корпорациями, такими как McCain и PepsiCo, а также с локальными гигантами, как HiFunFoods, Aakash поразила нас производственными мощностями. В момент нашего посещения на заводе в производстве находились четыре линии для картофеля фри с производительностью до 5 тонн в час. При изготовлении картошки фри применялись оптические калибровки, которые поставляются напрямую от производителя из США или Европы.
Линии отличаются высочайшей производительностью и качеством материалов и компонентов, что делает их идеальными для крупных российских компаний (производство от 1000 кг и более в час готового продукта!).
Эта индийская компания поставляет проекты полного цикла, от хранилища, климата и складской техники до линии для производства картофеля фри и других снеков.
Как же нас порадовали два цеха с вентиляцией внутри, ведь это большая редкость в Индии — прохлада или кондиционер. А на улице, на минуточку, было +40 градусов.
Фабрика находится за городом, поэтому мы успели насладиться необыкновенной Индией с коровами, рикшами, грузовиками и какофонией сигналов водителей всех перечисленных транспортных средств.
Следующая остановка — Мумбаи: завод по производству снеков
Утром во вторник мы отправились в Мумбаи или Бомбей (пояснение: решение о переименовании города Бомбей в Мумбаи было принято в 1995 году индийским правительством штата Махараштра. Это решение было в рамках процесса переименования нескольких мест в Индии с целью вернуть им традиционные индуистские или локальные имена).
Там мы посетили завод, работающий с 2004 года и производящий оборудование для снеков и чипсов. За эти годы компания продала более 3000 машин и линий как на внутренний, так и на внешний рынок.
Интересно, что мы посетили соседнюю фабрику, производящую чипсы и снеки для Канады и других стран. Мы были удивлены, что линия производила чипсы только с солью, без специй, потому что растет спрос на потребление здоровых снеков и натуральные вкусы пользуются спросом на экспорт.
Несмотря на жару 40 градусов, нам пришлось провести некоторое время у дровяной печи, вручную топился котел для фритюра (котлы на заводах в Индии работают на газе, дизеле и дровах).
Еще с посещения первой фабрики, мы заметили, что индусы очень гостеприимны. Радушный хозяин чипсового завода дал нам образцы снеков, которые мы с взяли с собой в Россию, угостить коллег в офисе.
Индор: столица чипсов и снеков в Индии
В Индоре начинала свою деятельность старейшая из действующих фирм в Индии, в 70-х годах. Эта компания стала основоположником автоматических линий по жарке.
Сначала мы посетили среднего размера фабрику, собственник которой более 30 лет назад работал в той самой старейшей компании. Можете себе представить их опыт в производстве и конструировании? Фабрика удивила нас системой динамического дозирования специй и взвешивания потока чипсов. Такой подход позволяет экономить специи и точно формировать рецепт, что немаловажно для снижения расходов и стабильного вкуса.
Затем мы вместе съездили на огромный завод по производству разнообразных снеков, где посмотрели линию на 750 кг готовых чипсов в час, произведенную 4 года назад. Долго беседовали с управляющим завода и параллельно удивлялись доброму отношению индусов к нашей стране.
Многоуровневая линия приятно порадовала организацией, чистотой и вкусными чипсами. Процесс создания картофельных снеков оказался полностью автоматизированным: от чистки и нарезки картофеля до фасовки готовой продукции. Все это занимало считанные минуты и впечатляло своей эффективностью.
Заметки путешественника: Индор - самый чистый город в Индии. Здесь даже нет смога! Но трафик очень высокий и непривычно узкие улочки. Нас возили на большом джипе и все расходились по сторонам, даже мотоциклисты разбегались. Невозможный поток людей и транспорта, дорогу без предварительной подготовки нам было не перейти. А индусы двигаются спокойно, не задевая друг друга! Смотрите на youtube наши shorts с поездки!
Культурный опыт: участие в открытии новой фабрики
Наше путешествие завершилось посещением старого друга Рави и его завода, где с 1985 года его семья производит доступное оборудование для снеков и чипсов. Он пригласил нас на открытие новой фабрики - большое и светлое помещение, уже оборудованное гибкой И лазерной резкой и всем необходимым для работы с качественной нержавейкой. Кстати в Индии нержавейка AISI 304 лучше по качеству, чем в Китае.
Интересно, что В Индии ничего не делают не посоветовавшись с астрологом и без благодарности богам. Нам посчастливилось принять участие в “Пудже” - настоящем ритуале открытия новой фабрики в субботу утром (потому что суббота в 11:02 оказалось самое благоприятное время для открытия), что стало для нас уникальным культурным опытом (был даже ритуальный огонь!).
На открытии стояла демо линия для снеков, присутствовали 200 сотрудников и сотни гостей компании, все радовались открытию и, помолившись, стали угощаться вкуснейшим мороженым и другими блюдами индийской кухни (которые мы на всякий случай не пробовали, они всегда очень острые).
Завершение путешествия: возвращение домой с новыми идеями
Индия подарила нам не только новые знания о производстве снеков и чипсов, но и новых надежных партнеров. Несмотря на жару и долгие перелеты, это путешествие стало важным шагом в развитии нашей компании и улучшении понимания многих процессов качества нашей продукции. Мы уверены, что индийское оборудование поможет нам достичь новых высот и радовать наших клиентов еще больше.
Мы выбрали нескольких поставщиков разного уровня: от полуавтоматических крафтовых линий, до супер производительных индустриальных автоматических линий, готовимся представлять их в нашей стране!
Пора жарить! Окупаемость 100% линий для жарки чипсов уже через 3 года. Получите ваше индивидуальное предложение на покупку линии.
Процесс создания картофельных снеков автоматизирован от начала до конца. Неочищенный картофель высыпают на линию, происходит автоматическая очистка, промывка, нарезка картофеля и само изготовление чипсов, далее фасовка - весь процесс изготовления занимает считанные минуты.