Еще некоторое время назад перфорированные листы в основном использовались в технической сфере, с их помощью оформляли фасады, марши лестниц, промышленные помещения. Но с развитием современных технологий металл с перфорацией стал популярным материалом для декора в строительстве домов, квартир, необычных арт-объектов, ландшафтного дизайна и многого другого.
Перфорированные листы получили большую популярность за счет множества положительных факторов, которые они в себе сочетают. Они прочные, но легкие, обеспечивают изоляцию, но в то же время не блокируют солнечный свет и не препятствуют свободной циркуляции воздуха. Благодаря небольшому весу могут крепиться практически на любые поверхности (пол, потолок, стены, отдельные каркасы) и при этом не утяжеляют конструкцию.
Все это стало доступно благодаря такому методу, как лазерная резка. С помощью лазера можно получать отверстия любого размера, формы, глубины, что позволяет воссоздавать на металлическом полотне целые картины и переносить практически любые образы.
Какие развивалась технология перфорирования
Изначально перфорированные листы преимущественно делали методом штамповки или пробивки, когда тяжелый пресс, под высоким давлением, выдавливал/пробивал отверстия в листе металла. Но такими образом можно было получить только полотна технического назначения, отверстия могли получиться не очень ровными, были ограничения по размеру, форме, расстоянию между элементами, не каждый шаблон и рисунок можно было воспроизвести.
Сегодня для создания перфорации в первую очередь используются лазерные станки. Лазерная резка полностью перевернула представление о качестве перфорации. Такое оборудование позволяет получить отверстия с идеальной геометрией и ровными краями, расположенными в любой последовательности.
Резка производится автоматически, на специализированных станках ЧПУ. В программу загружают чертеж, устанавливают параметры, а далее луч лазера нагревает поверхность металла в нужной точке, испаряет материал, в результате чего формируется отверстие с нужными характеристиками.
Лазерная технология позволяет воссоздавать практически любые идеи и проекты, переносить 3Д изображения. При этом сам лист не повреждается, его структура не изменяется.
Реже используется метод сверления, когда при помощи специального режущего инструмента на плоскости листа в определенном порядке просверливают отверстия нужной формы. Такая работа сложная и затратная, требует много времени, чаще всего применяется при штучных заказах и больше подходит для листов толщиной от 12 миллиметров.
Будущее в сфере перфорации металла
Сегодня можно с уверенностью сказать, что рынок перфорированных изделий будет только расти и развиваться. Уже сегодня многие предприятия делают выбор в пользу возобновляемых материалов, тех, которые создаются из переработанного сырья или же сами могут использоваться повторно.
Перфорированные листы могут изготавливаться из самых различных сплавов металла, в том числе из вторичного сырья, прошедшего соответствующую обработку. Это обеспечит экономию средств, а также позволит наладить практически безотходное производство.
Уже сейчас на первые место выходит технология лазерной перфорации. Она позволяет автоматизировать производственный процесс, лазерные станки с поддержкой специального ПО могут работать автономно и быстро — это обеспечивает бесперебойный процесс в изготовлении, снижает коэффициент брака. А это положительно сказывается на развитие компании-производителя на рынке.
Наша компания «Перфоком» поможет вам подобрать способ перфорирования, который подойдет для изготовления именно вашего заказа. Подберем готовое решение или изготовим заказ по вашим чертежам или шаблонам.
Наши цеха оснащены самым современным оборудованием, а сотрудники имеют многолетний опыт работы.
Для запроса стоимости и более подробной консультацией вы всегда можете обратиться к менеджерам нашей компании по телефону 8 (800) 775 55 08 или оставив запрос на нашем официальном сайте perfocom.ru.