Инженеры Ростовской атомной электростанции продолжают внедрять новые технологии, которые помогают оптимизировать работу и увеличить производительность труда. Команда атомщиков разработала устройство, которое упрощает процесс и сокращает время техобслуживания насосов. Они предназначены для охлаждения конденсаторов турбины. Механизм создан инженерами отдела подготовки и проведения ремонта (ОППР) и ремонтного персонала цеха централизованного ремонта. Он помогает в снятии и перемещении направляющего подшипника насоса МРВ-2200. Устройство разработано на основе принципа каракури — простых механизмов и законов физики.
Один из авторов изобретения, ведущий инженер ОППР Дмитрий Бажутин, рассказал о принципе работы нового устройства.
— При техническом обслуживании насоса МРВ-2200 требуется демонтаж направляющего подшипника нижнего вала насоса, вес которого составляет 137 килограммов, — поделился специалист. — Для выполнения этой работы необходимо выполнить ряд операций — демонтировать всасывающий патрубок, гайку хвостовика вала, снять крышку подшипника, демонтировать рабочее колесо, извлечь вал, демонтировать направляющий подшипник, снять нижний вал и далее через корпус направляющего подшипника достать подшипник.
Дмитрий Бажутин добавил, что, помимо этого, к работе необходимо привлечь двоих рабочих, стропальщика и использовать кран. До внедрения нового механизма весь этот процесс занимал 15 часов.
— Чтобы ускорить и облегчить работу, решили изготовить специальное устройство, которое теперь устанавливается под подшипник. После снятия крепежа подшипник под собственным весом опускается на упор приспособления и отводится в сторону, в необходимое место, — пояснил инженер.
Новое приспособление сразу прижилось. Теперь его используют во время планово-предупредительных ремонтов. Устройство помогает экономить производственные ресурсы. Теперь для работы не требуются кран и привлечение стропальщика, а время протекания процесса снизилось с 15 до 8 часов.
— На производстве всегда есть место инженерному творчеству. Благодаря инициативным специалистам на Ростовской АЭС создаются технологии, направленные на оптимизацию трудоемких операций и устранение производственных потерь. Это то, что принято сейчас называть бережливым производством. А каракури — один из инструментов бережливого производства, — подчеркнул главный инженер Ростовской АЭС Андрей Горбунов.
*Каракури — это механическое устройство, предназначенное для увеличения производительности труда за счет сокращения ручного труда и механизации процессов.
Отметим, что Ростовская АЭС является филиалом АО «Концерн Росэнергоатом». Предприятие находится на берегу Цимлянского водохранилища в 13,5 километра от Волгодонска. На АЭС эксплуатируются четыре энергоблока с атомными реакторами. Суточная выработка электроэнергии каждым энергоблоком составляет порядка 25 миллионов киловатт-час.