Смеситель непрерывного и периодического действия
Смеситель непрерывного действия предназначен для приготовления песчано-смоляной смеси. Наибольшее распространение получили смесители непрерывного действия, в которых принцип смешивания основывается на непрерывной подачи в смешивающий рукав песка, смолы и катализатора. В рукаве происходит интенсивное смешивание компонентов за счет направленного расположения перемешивающих лопаток. Смесители непрерывного действия хороши как для приготовления больших объемов смеси (до 100 тонн/час), так и для совершенно малых порций. Управление смесителя осуществляет оператор-формовщик: он направляет разгрузочное окно смесителя в необходимое положение, а также запускает и останавливает процесс смешивания.
Все смесители адаптиорованы для работы с регенератом. В настоящее время самым распространенным способом формовки является формовка с облицовочной смесью: оператор смесителя обсыпает (облицовывает) смесью ХТС на свежем песке рабочую поверхность полуформы, контактирующую с металлом, далее переключает смеситель для работы на регенерате и досыпает смесь до верхнего уровня. Логический контроллер смесителя принимая сигналы оператора с пульта управления переключает шиберы песка, меняет частоты на насосах смолы и катализатора. При таком способе формовки осуществляется значительная экономия свежего песка, а высокое качество поверхности отливок гарантировано вне зависимости от качества регенерата.
В зависимости от размеров форм и производительности формовочного участка, смесители непрерывного действия могут быть:
Однорукавном исполнении;
Двухрукавном исполнении;
Двухрукавном исполнении с регулируемой высотой разгрузочного отверстия;
Мобильном исполнении (монтаж смесителя с рабочим бункером на подвижной платформе)
Вибростол ХТС
Вибростол применяется для уплотнения песчано-смоляной смеси в технологии изготовления форм из ХТС. Вибростол состоит из стационарной рамы с рольгангом, рабочей рамы с вибродвигателями и пневматических подушек. После заполнения оснастки смесью, оператор включает подъем вибростола, рабочая рама поднимается над уровнем рольганга на установленную высоту, после чего оператор запускает вибрацию. Все управление располагается на пульте смесителя. Усилие вибрации регулируется при помощи частотного преобразователя. Время вибрации определяет оператор-формовщик, оно зависит от габаритных размеров формы, сложности модельной оснастки и пр. По завершению уплотнения вибрация отключается, рабочая рама опускается в исходное положение, а заполненная форма продвигается по рольгангу на позицию затвердевания. Рольганг вибростола может быть оснащен электроприводом и концевыми выключателями.
Выбивная решетка
Выбивная решетка применяется для разрушения разовой песчаной формы с целью извлечения отливки. Решетка состоит из стационарной и подвижной части с вибродвигателями. Для предотвращения передачи ударной нагрузки фундаменту используются два ряда высокопрочных пружин. Форма может загружаться на рабочее полотно как работающей так и остановленной решетки. В соответствии с пожеланиями заказчика на рабочем полотне предусматриваются ячейки определенного размера. Под действием вибрации форма разрушается на куски смеси, которые в свою очередь разрушаются до кусков, меньших или равных размеру ячеек. Размер полотна решетки может быть выбран из стандартного ряда, либо изготовлен по индивидуальному заданию заказчика. Для крупных опок рекомендуется применять совмещение двух или 4 решеток в единый выбивной комплекс с получением большой рабочей поверхности и высокой грузоподъемности. Выбивные решетки для форм из песчано-смоляных смесей могут поставляться двух типов:
Провальные;
С боковой выгрузкой.
Решетки с боковой выгрузкой не требуют организации сложных фундаментов и могут быть установлены на отметке ±0,00
Виброоттирочная машина
Виброоттирочная машина предназначена для оттирки песчаных комьев смеси до определенного размера, удовлетворяющего требованиям дальнейшей обработки. Температура загружаемой смеси не должна превышать 300°С. В виброоттирочной машине источником возмущающей силы являются вибродвигатели, расположенные симметрично на боковых поверхностях и имеющих противоположное направление вращения. Направление возмущающей силы и горизонталь образуют обязательный угол, заставляющий песчаные комья на раме тереться друг о друга. При трении песчинки отделяются с поверхности песчаных комьев, в то же время частично счищается связующая пленка. Песчинки или песчаные комья, размеры которых меньше отверстий рамы для материалов, попадают на наклоненное вниз днище желоба с износостойким покрытием, продолжают испытывать воздействие возмущающей силы и движутся наверх. Из-за трения между песчинками и песчаным материалом, а также трения между песком и износостойким покрытием происходят последующие оттирка и зачистка. Затем материал поступает на просеивающую решетку. Песчаные комья, не соответствующие требуемым размерам, удаляются через желоб для удаления комьев с боковой стороны, просеянный песок поступает на дальнейшую обработку.
Виброоттирочная машина состоит из неподвижной рамы, вибродвигателей, рабочей части.
Магнитный сепаратор
Магнитный сепаратор предназначен для улавливания металлических ферромагнитных включений из потока отработанной формовочной смеси. Магнитная сепарация - важнейший первоначальный этап в технологии регенерации (восстановления) отработанной смеси. Сепараторы устанавливаются на транспортировочные системы и делятся на два типа: барабанный магнитный сепаратор и ленточный магнитный сепаратор.
Барабанный магнитный сепаратор представляет из себя стальной барабан с установленными внутри стационарными магнитами. Данный сепаратор устанавливается в транспортную систему как приводной барабан ленточного транспортера. На этапе разгрузки ленточного транспортера металлические включения попадают в магнитное поле стационарных магнитов барабана и притягиваются к транспортерной ленте, лента выводит металлические включения из магнитного поля и включения падают в тару. По мере наполнения тара меняется.
Ленточный магнитный сепаратор представляет из себя замкнутую в кольцо ленту. Внутри кольца стационарно установлен электромагнит. Ленточный магнитный сепаратор устанавливается над транспортными системами. Электромагнит притягивает металлические включения к ленте. Лента сепаратора движется и выводит из магнитного поля притянутые ферромагнитные включения, которые ссыпаются в отдельно стоящую тару.
Центробежная оттирочная машина
Центробежная оттирочная машина предназначена для отделения пленки связующего от песчинок с последующим удалением их через систему пылеулавливания.
Устройство вторичной оттирки состоит из кожуха, оттирочной камеры, электродвигателя, ременной передачи и пр.
Загрузка отработанной смеси осуществляется в верхнюю часть машины через загрузочное окно. Допускается загрузка только специально подготовленной (измельченной) смеси, прошедшей предварительную обработку в виброоттирочной машине. Смесь самотеком по двум загрузочным патрубкам поступает в оттирочную камеру, где попадает на вращающийся оттирочный диск. Под действием центробежных сил песчинки устремляются к внутренней стенке оттирочной камеры (защита), где, соударяясь, попадают в подвижный слой. Трение песчинок друг о друга, а также трение о защиту оттирочной камеры и вращающееся колесо, заставляет эластичную пленку связующего отслаиваться от зерен песка. Пройдя подвижный слой по направлению сверху вниз смесь оттертого песка, пылевидной фракции от разрушения зерен и отделившаяся пленка связующего попадают по разгрузочным патрубкам на наклонные пластины. В установке 4 наклонные пластины, образующие между собой 3 зоны пересыпки. Во время пересыпки целые зерна песка (более тяжелые) попадают на разгрузочное отверстие, а пылевидная фракция песка и пенки связующего отводятся в пылеулавливающую систему.
Whatsapp/Wechat:+8618765972210