Скруббер-бутары и барабанные грохоты незаменимы в горно-перерабатывающей отрасли. Как они работают, для чего нужны, и как их производит Сталь Партнер?
Не смотря на нашу специализацию в области резервуаров и стальных емкостей, на самом деле Сталь Партнер производит далеко не только РВС и РГС, а наши клиенты — не ограничены только нефтяной и химической промышленностью. Одно из дополнительных направлений, где у нас есть большой опыт — это горнодобывающая промышленность.
Для нее требуются установки с гораздо более экзотическими для не-специалиста названиями: Барабанные грохота, скруббер-бутары, грохота шлюзового типа.
Что это такое, как работает крупное оборудование в горнодобывающей отрасли, и на что мы обращаем внимание при производстве? Разбираем каждый тип в деталях.
Грохоты шлюзового типа
Грохоты шлюзового типа предназначены для сортировки и классификации сыпучих материалов по размеру. Они состоят из нескольких ярусов сит, расположенных горизонтально или с наклоном.
Принцип работы относительно прост: материал подается сверху, и под воздействием вибрации или гравитации, мелкие частицы проходят через отверстия сит, а более крупные фракции двигаются к выходу для крупной фракции.
Скруббер-бутары
Скрубберы (или скруббер-бутары) используются для интенсивной мойки и очистки крупногабаритного сырья, такого как руды и гравий.
Они представляют собой большие барабаны, внутри которых с помощью механического воздействия и воды очищают материал от примесей. Для примера, так удаляются глина, песок и органические вещества. Это улучшает качество сырья перед его дальнейшей обработкой.
Барабанные грохота
Барабанные грохота — это цилиндрические устройства, используемые для сортировки материалов. Они выполняют ту же задачу, что и грохота шлюзового типа, но с помощью других технологий.
Материал загружается во вращающийся барабан, который покрыт сеткой или ситом с отверстиями определенного размера. По мере вращения барабана мелкие частицы просеиваются через отверстия, а крупные остаются внутри барабана и выводятся в отдельный бункер.
Что важно для производства крупного горно-перерабатывающего оборудования?
В проектировании и изготовлении мы обращаем внимание на несколько ключевых аспектов, чтобы обеспечить высокое качество своей продукции:
Качество материалов
Сталь Партнер использует исключительно высококачественные стали и другие материалы, устойчивые к износу и коррозии. Мы знаем что это критически важно для оборудования, работающего в тяжелых условиях.
Технологическое оснащение
"Сталь Партнер" инвестирует в современные технологии и оборудование для производства, что позволяет выполнять точную и сложную обработку деталей, необходимую для создания эффективного и надежного оборудования.
Самое важное: стандарты и контроль качества
Вся продукция Сталь Партнер производится в строгом соответствии с отраслевыми стандартами и нормами (включая ГОСТ и международные стандарты).
На каждом этапе производства проходят строгие проверки качества, включая входной контроль материалов, межоперационный контроль и окончательные испытания готовой продукции.