Ранее мы с вами уже говорили о том, насколько важно и сложно очищать стоки в сфере пищевой промышленности, где для изготовления разных товаров используется большое количество «проблемных» ингредиентов. К примеру, в процессе производства хлебобулочных изделий в сток уходит много муки, которая разбухает в трубопроводе, превращаясь в липкую тестообразную массу, и может вызвать закупоривание или даже разрыв коммуникаций.
В случае с производством молочных продуктов главным врагом водоочистки является жир, который обволакивает внутреннюю поверхность очистительного оборудования, задерживая более плотные загрязнения и образуя жировые пробки внутри системы, что очень сильно мешает её работе.
НПЦ ПромВодОчистка получила запрос о сотрудничестве от инжиниринговой компании, которая выполняла проектные и строительно-монтажные работы для очистных сооружений промышленных сточных вод молочного завода в Республике Чувашия.
Для того, чтобы снизить концентрацию загрязняющих веществ перед станцией биологической очистки, нужно было подобрать и изготовить оборудование для предварительной очистки сточной воды. Исходная вода характеризовалась высоким процентом содержания жира, взвешенных веществ с различных этапов производства, наличием большого количества органических соединений, образующихся в процессе работы и т.д.
В ходе совместной работы наших специалистов и сотрудников обратившейся компании по разработке и проектированию технологической цепочки очистных сооружений завода было принято решение использовать для предварительной очистки сточных вод физико-химическую очистку, которая бы позволила эффективно очищать сток до той нормы, при которой они могут поступать на дальнейший этап биологической очистки.
Итоговая технологическая цепочка включает в себя следующие элементы:
- станция приготовления и дозирования раствора щелочи ПВО-ДС-500;
- станция приготовления и дозирования раствора коагулянта ПВО-ДС-500К;
- станция приготовления и дозирования флокулянта ПВО-ДС-500Ф;
- трубчатый флокулятор;
- напорный флотатор ПВО-УФЛ-20Н.
Поскольку некоторые технологические циклы в процессе обработки молока включают в себя регулярные CIP-мойки оборудования, в исходном стоке содержался довольно большой процент кислотности (4 единицы рН), который совсем не подходит для нормальной работы станции биоочистки. По этой причине первой ступенью в предварительно очистке стала корректировка уровня рН, для чего в начале цепочки была установлена станция приготовления и автоматического дозирования раствора щелочи, которая самостоятельно определяет уровень рН и корректирует его до заданного значения без необходимости постоянного контроля оператора.
Для связывания взвешенных частиц, жиров, органических соединений и дальнейшего укрупнения скоагулированных частиц использовались станция приготовления и дозирования раствора коагулянта, а также станция приготовления и дозирования раствора флокулянта.
Связывание и укрупнение содержащихся в стоке загрязнений позволяет ускорить процесс образования осадка и сильно облегчает процесс дальнейшей очистки за счет более тщательного удаления плотных включений и снижения нагрузки на отдельные установки.
Для интенсивного перемешивания и обеспечения необходимого времени контакта исходной воды с реагентами был установлен трубчатый флокулятор с тремя статическими смесителями. Использование такого типа оборудования обеспечивает более длительных контакт стока с флокулянтом и, как результат, более равномерное смешивание.
Наконец после того, как сточные воды были обработаны на предыдущих этапах предварительной очистки, для эффективного удаления загрязнений было решено использовать напорный флотатор из нержавеющей стали с автоматическим управлением. Формируемая флотосмесь из плотных крошечных пузырьков «цепляет» сфлокулированные хлопья, поднимая их на поверхность, где они собираются автоматическим скребковым механизмом и отводятся через специальный карман для дальнейшей транспортировки на узел обезвоживания.
Помимо подбора и изготовления перечисленного оборудования, сотрудники нашей компании осуществляли также шефмонтаж и пусконаладку всей технологической цепи для отслеживания её работы и возможного внесения дальнейших корректировок и улучшений в будущем.
Таким образом, благодаря комплексному подходу и использованию передовых технологий, наша компания смогла предложить оптимальное решение для предварительной очистки сточных вод молокозавода и, хотя этот пример относится к конкретной сфере производства, подобная цепочка также может эффективно справляться с очисткой стоков с другими характеристиками, а также может быть упрощена или наоборот дополнена для достижения конкретных результатов в индивидуальном порядке.
Если вам было интересно узнать об особенностях очистки стоков молочной промышленности, для получения дополнительной актуальной информации оставьте заявку на нашем сайте или свяжитесь с нами любым из предложенных способов.