«Чтобы повысить производительность участка грохочения, добывающей компании вовсе необязательно приобретать дополнительные грохоты. Выработку, а соответственно и прибыль, можно увеличить за счёт грамотного подбора сит и сеток, которые являются расходными материалами. Наш опыт показывает, что таким образом можно повысить производительность действующих грохотов на 10, 20, 30 и более процентов», — уверенно говорит генеральный директор «Завода сеток и сит «ПромТрейдИнвест» Максим Кольцов.
Каждое производство в своей работе встречается с проблемами, которые влияют на эффективность работы. Команда «Сибирского завода сеток и сит» работает в тесной коммуникации со своими заказчиками, и в зависимости от их «болей» находит эксклюзивные решения для повышения производительности участков грохочения.
«Мы используем только высокоуглеродистую, абразивостойкую, пружинную проволоку с повышенным содержанием главного химического элемента, который предотвращает истирание, — марганца. С вероятностью 90% могу сказать, что наши сита будут ходить существенно дольше сит других производителей. Этот факт подтверждают акты наработки и акты испытаний на многих предприятиях по всей России.
Да, наша продукция не самая дешёвая на рынке. Но это именно та ситуация, когда скупой платит дважды. Постепенно мы меняем представление о расходных материалах для грохотов и доказываем механикам, руководителям, коммерческим специалистам, что самое дешёвое сито по определению не может быть лучшим. Предприятие приобретает сетку, которая стоит на 20-30% дороже, но взамен получает сотни, тысячи, десятки тысяч тонн дополнительной продукции ежемесячно», — подчёркивает директор «Завода сеток и сит «ПромТрейдИнвест».
Сегодня компания предлагает большой ассортимент сеток и сит различной конструкции. В каталоге производителя регулярно появляются новые позиции, и эти решения завод разрабатывает, полагаясь на запрос заказчика: клиент приходит к ПТИ со своей проблемой, а мы предлагаем продукт из имеющейся линейки или же разрабатываем новый.
Так, например, в продуктовой линейке «ПромТрейдИнвест» появились штампованные сита. Эту продукцию компания начала производить около двух лет назад. Задача, поставленная добывающими компаниями, стояла следующая: повысить срок службы сит на верхних деках. Как известно, именно они подвержены самым сильным ударным нагрузкам: на верхнее сито падает порода с конвейерной ленты, порой это крупные камни, летящие с большой высоты. В итоге сита на средней и нижней деках продолжают работать, но верхнее оказывается разрушенным, и грохот всё равно приходится останавливать.
Чтобы начать выпускать такие сита, завод приобрёл специализированное оборудование — станок лазерной резки с рабочим столом необычно большого размера. Поэтому сегодня компания может производить штампованное сито размером 2х6 м. В качестве сырья производитель использует сталь российского производства, благодаря чему не зависит от импортных поставок.
Инновация «Завода сеток и сит «ПромТрейдИнвест» состоит в том, что ячейки в стальном листе прорезаются под углом: благодаря этому порода не залипает. Геометрия ячеек может быть различной: это и круг, и овал, и квадрат, и прямоугольник, и любой многоугольник. Форма ячейки зависит от поставленных задач.
Сегодня ПТИ накопил такой богатый опыт в деле повышения производительности грохотов за счёт грамотного подбора сит, что взялся передать эти знания искусственному интеллекту. На сайте любой владелец грохота может пройти небольшой опрос, указав технические особенности своего производства. В финале «умная» система не только выдаст рекомендуемое решение, но и представит данные о том, как повысится производительность участка — в тоннах продукции и в рублях.
Прочитать полностью материал об инновациях ПТИ можно на сайте журнала "Добывающая промышленность".