Сталь марки 95Х18 относится к категории высоколегированных нержавеющих инструментальных и чаще всего используется для изготовления ножей, требующих устойчивость к коррозии и высокую твердость.
Химический состав стали 95Х18
- Углерод (C): 0.90-1.05% - обеспечивает твердость и стойкость к износу, однако излишнее содержание углерода может снизить коррозионную стойкость.
- Хром (Cr): 17.00-19.00% - способствует формированию на поверхности нержавеющей пленки, повышает коррозионную стойкость, износостойкость и качество заточки.
- Кремний (Si): до 0.80% - увеличивает прочность и эластичность сплава.
- Марганец (Mn): до 0.80% - улучшает свариваемость и обрабатываемость, снижает хрупкость.
- Никель (Ni): до 0.60% - уменьшает склонность стали к коррозии и улучшает структуру.
- Молибден (Mo): до 0.30% - повышает прочность, коррозионную стойкость и сохраняет эти свойства при высоких температурах.
- Фосфор (P): до 0.035% - присутствует в небольших количествах, избыточное содержание может привести к хрупкости.
- Сера (S): до 0.020% - присутствует в следовых количествах, увеличение ее доли может негативно сказаться на коррозионной стойкости.
- Ванадий (V): до 0.10-0.20% (не во всех спецификациях указывается) - увеличивает твердость и устойчивость к износу.
Элементы типа никеля и молибдена в составе 95Х18 не всегда указываются, так как могут варьироваться в зависимости от конкретных технологических требований и стандартов производства.
Что по аналогам?
Аналогами стали 95Х18 по своим характеристикам и использованию в качестве материала для изготовления ножей являются следующие марки:
- AISI 440C (американский стандарт ASTM): Содержит примерно от 0.95 до 1.20% углерода и от 16 до 18% хрома. Обладает очень похожими характеристики.
- 9Cr18MoV (китайская): Часто используется в качестве бюджетного аналога 95Х18 и имеет в составе добавки молибдена и ванадия для улучшения характеристик.
- X105CrMo17 (европейский стандарт DIN EN): По сути качественный европейский эквивалент AISI 440C с очень похожими химическими и механическими свойствами.
Важно заметить, что марки стали могут отличаться не только составом, но и технологией термообработки и доработки поверхности, что влияет на итоговые свойства готовых изделий.
Преимущества ножей из 95Х18
Сталь 95Х18 имеет ряд преимуществ, которые делают ее популярным выбором при производства ножей, особенно тех, которые предназначены для интенсивного использования и требуют отменной коррозионной стойкости.
- Устойчивость к коррозии: Благодаря достаточному содержанию хрома, сплав обладает отличной коррозионной стойкостью, что делает ее идеальным выбором для использования во влажной среде, включая приготовление пищи, рыбалку и охоту.
- Отличное удержание режущей кромки: Наличие углерода и хрома обеспечивает стали 95Х18 способность долго сохранять остроту режущей кромки, что снижает необходимость частой заточки.
- Твердость после термообработки: Клинок может достигать твердости до 58-60 HRC, что обеспечивает хорошие режущие свойства и устойчивость к износу при сохранении приемлемой вязкости.
- Хорошая обрабатываемость: Несмотря на высокую твердость, сталь относительно легко поддается механической обработке, что упрощает изготовление ножей с качественной обработкой поверхности и точными размерами.
- Возможность полировки до зеркального блеска: Помимо практических свойств, 95Х18 позволяет отполировать изделие, что делает ножи не только функциональными, но и визуально привлекательными.
- Хорошая свариваемость: Это позволяет легко соединять различные части ножа, например, соединять рукоять с лезвием.
В сравнении с другими ножевыми сталями, 95Х18 может предложить лучшее сочетание устойчивости к коррозии и способности долго сохранять остроту, что делает ее привлекательным выбором для производителей кухонных, охотничьих и многих других типов ножей. Однако стоит отметить, что фактические характеристики любой стали могут варьироваться в зависимости от специфики ее обработки производителем, включая термическую и финишную.