Ворлд Машинери — отечественный поставщик металлообрабатывающего оборудования и разработчик инжиниринговых решений для производств любой сложности — рассказывает о своем подходе к выполнению задач заказчиков. Итогом любого проекта в Ворлд Машинери является 100% выполнение поставленной задачи. А удается это инжиниринговому эксперту за счет качественной проработки нескольких вариантов реализации цели Заказчика. Зачастую более дорогой, на первый взгляд, подход становится быстро окупаемым и легко осуществимым.
Желаемый результат — основа для инжинирингового решения
Компания Ворлд Машинери специализируется на подборе оптимального инжинирингового решения для реализации конкретного запроса. В компанию приходят клиенты с различными задачами:
- выпуск изделия по существующему чертежу или образцу;
- выпуск изделия определенным количеством за смену;
- снижение себестоимости изделия, производимого по текущей технологии;
- смена технологии производства изделия с целью более рационального использования производственных площадей и т. д.
Один из ярких примеров — недавно запущенный проект, где Заказчик на выходе хотел получать максимально возможное количество деталей в смену. Технические специалисты Ворлд Машинери подобрали новое оборудование в виде станка ротационной вытяжки с нужными техническими характеристиками, который впоследствии смог заменить работу нескольких действующих станков. Также специалисты Ворлд Машинери разработали специальную оснастку высокого качества для данного станка ротационной вытяжки. За основу был взят чертеж изделия и выполнение обязательного условия заказчика — получение готовой детали с высокой чистотой шероховатости.
Четкая поэтапность работ
Срок реализации подобного проекта составляет чуть более 5 месяцев. Что было сделано в рамках данной задачи? Была разработана и изготовлена оснастка, станок ротационной вытяжки с индивидуальными параметрами. Работы осуществлялись на производстве ведущих азиатских производителей металлообрабатывающего оборудования — официальных партнеров Ворлд Машинери. Менеджер проекта от Ворлд Машинери провел предварительную приемку станка, оснастки и тестового образца готового изделия, которое в обязательном порядке согласовывается с клиентом. После была осуществлена доставка в Россию на производственную площадку Заказчика и выполнены пусконаладочные работы с приемкой станка по готовому изделию. Наладка и запуск станка операционной вытяжки, как и всегда, происходила с обязательным присутствием и обучением персонала заказчика. Программист со стороны клиента был ознакомлен с алгоритмами написания программ на ЧПУ SIEMENS. Оператор станка прошел инструктаж и обучение по подготовке машины к работе и ее обслуживанию. Совместно с технической службой Ворлд Машинери была отработана технология изготовления детали.
Что получил клиент?
С новой производственной технологией, которая осуществляется на станке ротационной вытяжки от Ворлд Машинери заказчик:
- исключил потерю времени на перемещение заготовок изделия по цеху;— сократил издержки на обслуживание оборудования. Ранее деталь изготавливалась на двух гидравлических прессах и одном токарном станке, сейчас — на одном станке ротационной вытяжки;
- сократил трудозатраты. В рамках технологии процесс производства координируется одним оператором;
- повысил срок службы конечного продукта за счет возможности обработки на новом оборудовании материалов с более высокой коррозионной стойкостью.
Компания World Machinery уже более 10 лет занимается поставкой металлообрабатывающего оборудования для предприятий России и стран СНГ и накопила значительную экспертизу по решению инжиниринговых задач различной сложности. Среди клиентов: ООО «АрСиЭр», АО «БЭЗ», ПАО «Транснефть», АО «Лукойл», АО «Автомобильный за-вод «Урал», ПАО «Завод «Красное Сормово», ОАО «Курский электро-аппаратный завод», ООО «Данфосс Россия» и другие. Ворлд Машинери подберет и реализует максимально эффективное решение под любую задачу Заказчика в области металлообработки.
Посмотреть этот кейс можно по ссылке на YouTube канале @world_machinery