Это поветрие распространяется, как лесной пожар. Вспыхивает, затем гаснет, потом вспыхивает в другом месте. То одна, то другая компания начинает интересоваться проектированием/разработкой под заданную стоимость. Мол, как только освоим этот фокус, жизнь тут же наладится. Поскольку я уже изрядное время интересуюсь вопросами управления стоимостью при создании сложных технических систем, и провел ряд учебных курсов на эту тему, решил изложить некоторые свои соображения по этому вопросу. Возможно, вы уже касались этой темы, или проектирование под заданную стоимость уже внедрено у вас – прошу, поделитесь своим опытом, поспорьте со мной, или покритикуйте мое эссе.
Итак, несколько тезисов, основанных на анализе в основном японского опыта (поскольку именно японцы продвинулись в этом вопросе на порядок дальше, чем любая американская или европейская компания).
Проектирование под заданную стоимость это не средство снижения затрат
Хотя снижение затрат это первое, что приходит на ум, когда мы говорим о проектировании под заданную стоимость, но это совсем не тот инструмент. В этом случае мы должны бы были говорить о проектировании для минимизации затрат. В словосочетании «проектирование под заданную стоимость» можно выделить три составляющих:
проектирование – то есть речь идет о том, что стоимость формируется не в момент изготовления, испытаний, производства или эксплуатации, а на том отрезке жизненного цикла, когда система еще не реализована, и находится в состоянии концептуальных артефактов (концепций, архитектуры, чертежей, рассчетов и т.д.);
заданная – означает, что, движимое какими-то причинами или побуждениями руководство проектировщика задает ему некоторые рамки или границы, внутри которых должна находиться стоимость;
стоимость – наиболее эзотерическая часть триады, поскольку различных стоимостей довольно много: стоимость материалов и покупных изделий, стоимость механической обработки, стоимость технологического процесса, стоимость сборки, стоимость наладки, стоимость испытаний, стоимость поставки, стоимость обслуживания, стоимость ремонта, стоимость организации интегрированной логистической поддержки, и конечно, священная корова наших организаций – накладные расходы;
Таким образом, проектирование под заданную стоимость должно включать в себя описание механизмов того, каким образом проектировщик/разработчик может повлиять на тот или иной вид стоимости. Заданным при этом оказывается не одно какое-то значение, а, возможно, несколько тех, на которые у проектировщика есть возможность оказать влияние.
Но как раз возможность оказывать влияние на итоговую стоимость у проектировщика/разработчика обычно весьма ограничена. Его старания снизить затраты материала на сотню рублей (а это первое, что приходит в голову при попытке внедрения подхода «проектирование под заданную стоимость») могут быть в легкую перечеркнуты:
- неудачно спроектированным технологическим процессом,
- плохой организацией производственных мощностей,
- отсутствием нужного для обработки именно этого решения оборудования,
- или слишком большими накладными расходами.
Вернемся к причинам, которые побуждают руководство или владельцев требовать того, чтобы значение стоимости укладывалось в какие-то границы. Если обратиться к первоосновам, то это рыночный механизм, позволяющий найти равновесие между стоимостью, качеством и ценой. Но механизм этот задействовать в полной мере возможно только при условии, что в организации (или проекте) работает всеобщее управление стоимостью (Total Cost Management) совместно со всеобщим управлением качеством (Total Quality Management).
Проектирование под заданную стоимость не может быть реализовано иначе, чем в контексте общего управления стоимостью
Всеобщее управление стоимостью является настолько важной областью деятельности, что в японских компаниях для этого существуют специальные отделы. И эти отделы, практически, являются основным инструментом управления организацией. Стоимость учитывается тотально: все затраты абсолютно, прямые, косвенные, затраты на содержание площадей, затраты на логистику, затраты на обучение. Полностью вскрываются и анализируются накладные расходы. Идеальной считается ситуация, когда ВСЕ затраты привязаны к единице продукции (тем или иным образом). Всеобщее управление стоимостью это методология и технология, требующая недюженной политической воли и административных полномочий. Однако сокрушительный успех японской продукции, которая чуть было не погубила производво соответствующей продукции в США, показывает, что овчинка выделки стоит.
К слову сказать, распространенный в настоящее время метод контроля бюджета в больших проектах (EVM – Earned Value Management, управление по освоенному объему) также методологически требует полного вскрытия и подотчетности накладных расходов.
Только полная прозрачность всей структуры затрат может дать достаточно информации для того, чтобы правильно сформулировать цели для проектирования под заданную стоимость, и эффективно контролировать достижение этих целей. Без этого проектирование под заданную стоимость повисает в воздухе, и, в конечном итоге, не приносит никакой пользы (так же, как и формально проводимые «вредрения» бережливого подхода на многих предприятиях России).
Проектирование под заданную стоимость не может быть реализовано без внедрения процессного подхода
Тотальный учет затрат требует пооперационной «раскадровки» абсолютно всех видов деятельности в организации. А такое пооперационное описание, когда набор операция связывает между собой вход и выход и есть описание процесса. Процессный подход свободно и логично реализуется на производстве. Технологические процессы, операции, технологический контроль и инструкции не вызывают никаких вопросов в заводском цеху. Однако ситуация становиться менее позитивной, когда процессы внедряются на уровне административного управления. В конструкторских подразделениях внедрение процессов обычно связано со значительными трудностями. В одной организации мне заявили, что у них процессный подход внедрен «на 100%».
Я удивился:
- что, и у конструкторов?
- а… ну у них… в общем, мы их обогнули, не стали трогать.
Ситуация узнаваемая, но для проектирования под заданную стоимость – недопустимая.
Проектирование под заданную стоимость может быть реализовано только в контексте общего DfX (Design-for-X) - подхода
Как я уже упомянул в начале этой статьи, существует множество составляющих, из которых складывается итоговая стоимость продукта, непосредственно влияющая на возможности манипулирования его ценой в контексте рыночных реалий. Это и стоимость обработки (изготовления), стоимость сборки, стоимость испытаний, и стоимость интеграции, и стоимость передачи в эксплуатацию. Но существует еще один вид стоимости, на который сегодняшний Заказчик или Покупатель обращает пристальное внимание, это стоимость владения приобретенным продуктом. Зачастую эта стоимость оказывается решающей при принятии решения о приобретении.
Таким образом, когда мы говорим о проектировании под заданную стоимость, мы не должны забывать о самых различных аспектах создаваемого продукта, и понимать, что снижая стоимость в одном месте, мы можем здорово ее поднять в другом, о котором даже не задумывались. Всеобщее управление стоимостью подразумевает интегральное и многоаспектное восприятие понятия «стоимость», и оценку взаимного влияния изменения различных составляющих тотального значения стоимости. Это требует наличия в организации хорошо разработанной методологии и, поддержанной соответствующей IT-средой технологии.