Взрывоопасная пыль (горючая пыль) — дисперсная система, состоящая из твердых частиц размером менее 850 мкм, находящихся во взвешенном или осевшем состоянии в газовой среде, способная к самостоятельному горению в воздухе нормального состава. Определение согласно ГОСТ 12.1.041-83 ССБТ «Пожаровзрывобезопасность горючих пылей. Общие требования»
Этот вид пыли, когда находится в воздушной среде в определенной концентрации, может подвергнуться самовозгоранию или воспламенению в результате воздействия источника тепла, искры, статического электричества или других источников зажигания.
Горючая взрывоопасная пыль часто возникает в промышленных процессах, таких как добыча и переработка угля, металлургия, химическая промышленность, древесная и целлюлозно-бумажная промышленность, а также в процессах сельского хозяйства.
Она представляет серьезную опасность для работников и оборудования, так как взрывы могут привести к серьезным травмам, гибели людей, повреждению имущества и разрушению зданий. Управление газопылевой смесью включает в себя принятие мер предосторожности для предотвращения её образования, а также контроль за её концентрацией в воздушной среде и использование специального оборудования и технологий для безопасной обработки и уборки.
Взрывозащищенная ФВУ / Мобильная очистка от пыли
Факторы взрывоопасности
Основные факторы взрывоопасности пыли могут варьироваться в зависимости от типа пыли и условий её образования. Однако, общие факторы включают в себя:
- Концентрация
Чем выше концентрация пыли в воздухе, тем больше вероятность возникновения взрыва.
- Размер частиц
Мелкие частицы могут образовывать более взрывоопасные пыли и волокна, так как они могут дольше висеть в воздухе и образовывать более горючие смеси с кислородом.
- Состав
Некоторые виды загрязнений более восприимчивы к возгоранию и взрыву, чем другие. Например, пыль от металлов может быть особенно опасной.
- Источник инициирования
Искра, высокая температура, статическое электричество или другие источники тепла могут инициировать взрыв.
- Кислород
Наличие кислорода в воздухе может способствовать возгоранию и распространению огня.
- Системы вентиляции и проветривание
Плохая вентиляция может привести к накоплению загрязнений и увеличению концентрации опасных частиц, что увеличивает риск взрыва.
- Процессы обработки и манипуляции
Всё, что связано с перемещением, фильтрацией, смешиванием или другими манипуляциями увеличивает риск воспламенения.
- Электростатические заряды
Накопление статического электричества на поверхности пыли может привести к возникновению искры и последующему взрыву.
Эффективное управление этими факторами, такие как регулярная уборка, вентиляция, контроль статического электричества и правильное хранение и обработка пыли, может существенно снизить риск взрыва.
Фильтры очистки воздуха от горючей пыли
Аспирационные установки используются для улавливания пыли различных типов, включая взрывоопасные частицы.
Рукавные фильтры используют рукава из ткани или фильтрационного материала для захвата пыли из потока воздуха.
Взрывозащищенный виброфильтр производства «Факел»
Для применения во взрывоопасных средах рукавные фильтры должны соответствовать специальным требованиям безопасности, таким как антистатическое покрытие материала и заземление системы.
Картриджные фильтры содержат картриджи с фильтрационным материалом, который захватывает пылевоздушную смесь при прохождении воздушного потока через фильтр.
Классический картриджный фильтр промышленной очистки воздуха
Циклонные фильтры используют центробежную силу для разделения частиц от воздушного потока. Пыль оседает на стенках сепаратора и собирается в нижней части, тогда как очищенный воздух выбрасывается наружу.
Все эти типы фильтров могут быть эффективными в улавливании горючей пылевоздушной смеси, но важно обеспечить их правильную установку, обслуживание и соответствие стандартам и нормативам безопасности.
Классы
Согласно «Правилам устройства электроустановок» горючие пыль и волокна относятся к взрывоопасным, если их нижний концентрационный предел воспламенения не превышает 65 г/м³.
1 класс — пыль повышенной взрывоопасности с НКПВ менее 15 г/м³;
2 класс — взрывоопасная пыль с НКПРП от 16 до 65 г/м³;
3 класс — пыль повышенной пожарной опасности, в осажденном состоянии
имеющая температуру самовоспламенения до 250°С;
4 класс – пожароопасная с температурой самовоспламенения в осевшем
состоянии более 250°С.
Классы взрывоопасности пыли позволяют правильно подобрать и разработать аспирационное оборудование очистки воздуха.
Виды взрывоопасной пыли
Вот некоторые из наиболее распространенных видов взрывоопасной пыли:
- Металлическая — включает в себя металлические частицы, которые могут возникать при обработке металлов, например, при сварке, шлифовке или резке.
- Угольная — возникает при добыче, транспортировке и переработке угля.
- Древесная — образуется при обработке и обработке древесины, такой как распиливание, строгание или шлифование.
- Химическая — при производстве и обработке различных химических веществ.
- Органическая — включает в себя пыль, образующуюся при переработке органических материалов, таких как пищевые продукты (особенно мука, сахар, сухое молоко и т.д), зерно, сено или текстиль.
Это лишь несколько примеров видов взрывоопасной пыли, их может быть гораздо больше в зависимости от конкретных процессов и условий в различных отраслях промышленности.
Классификация взрывоопасных зон
Пылеулавливающее оборудование имеет зоны, в которых при определенных условиях повышается вероятность взрыва газо-воздушной смеси.
Выделяют три зоны взрывоопасной пыли:
Зона 0 (или 20) — самая пожароопасная, горючая пыль находится здесь постоянно или частично при нормальном режиме работы оборудования. В этой зоне особенно важно предпринять меры по защите от взрыва. Это внутренняя часть фильтровального оборудования — там, где происходят процессы первичной фильтрации. На схеме выше это пылеуловитель-циклон. Взрывоопасная концентрация пыли в воздухе самая высокая. Также к этой зоне относятся пылевые бункеры, где накапливается пыль.
Зона 1 (или 21) — менее опасная, чем зона 0. Горючая пыль в виде облака не присутствует при обычном режиме эксплуатации оборудования. Зона 1 — вход загрязненных потоков в пылеулавливающие агрегаты.
Зона 2 (или 22) — самая безопасная по данной классификации. Здесь облака взрывоопасной пыли могут возникать редко и сохраняются только на короткий период. Это зона выхода очищенного воздуха из фильтровального оборудования. Эта зона может быть опасной при возникновении аварийных внештатных ситуаций.
Пылевая съемка
Пылевая съемка пыли взрывоопасности — процесс контроля и уменьшения концентрации взрывоопасной пыли в воздухе на рабочих местах или в других зонах. Этот процесс включает в себя использование специального оборудования и технологий для захвата и удаления пыли из воздушной среды, что снижает риск возникновения взрыва.
Этапы:
1. Идентификация и оценка рисков
Определение и классификация зон с возможным наличием взрывоопасной пыли, оценка рисков для работников и окружающей среды.
2. Выбор подходящего оборудования
Выбор специализированных систем пылеудаления, таких как промышленные вентиляционные системы, дымоудаление и т. д., которые способны эффективно захватывать и удалять загрязнения.
3. Монтаж
Установка и настройка выбранного оборудования в соответствии с требованиями безопасности и нормативами.
4. Сервисное обслуживание
Проведение регулярной проверки и технического обслуживания оборудования для его эффективной работы.
5. Обучение персонала
Подготовка и обучение персонала по безопасной эксплуатации оборудования.
6. Мониторинг и контроль
Постоянный мониторинг концентрации пыли в воздухе и контроль за эффективностью системы пылеудаления.
7. Вмешательство при необходимости
Принятие мер по устранению неполадок в системе пылеудаления или в случае обнаружения неприемлемо высокой концентрации в воздухе.
Эффективная пылевая съемка является важным элементом обеспечения безопасности на рабочем месте и предотвращения возможных взрывов и аварийных ситуаций.
Обращайтесь, мы поможем!
8 (800) 101-34-26 Звонок бесплатный
Напишите нам info@fakel-f.ru
#взрывоопасная пыль #горючая пыль #взрывоопасность пыли #зона взрывоопасной пыли #очистка воздуха #промышленная безопасность