Когда дело доходит до изготовления листового металла, последние достижения в технологии плазменной резки меняют влияние, которое плазма может оказать на вашу прибыль. Плазменная резка высокого разрешения обеспечивает высококачественную резку на более высоких скоростях, что помогает снизить затраты, связанные с сверхурочными работами и дефектами. Вот пять заметных преимуществ плазменной резки и почему ее стоит рассмотреть в вашем следующем производственном проекте.
Повышенная скорость резания
Плазменная резка, при использовании на металле толщиной до 2 дюймов, имеет скорость в два раза большую, чем кислородная резка . Чем тоньше металл, тем больше выигрыш в скорости. Более тонкие металлы обеспечивают скорость резки в 12+ раз выше, чем кислородно-кислородная резка. Резка большего количества деталей за меньшее время напрямую приводит к улучшению операций и повышению производительности.
Уменьшенный шлак
Если резка производится с использованием кислородного топлива, в результате химических реакций между сталью и кислородом образуется консолидированный окалина (оксидный шлак). Этот материал прилипает к порезам, и для его удаления всегда требуется долбление или шлифование. Напротив, при плазменной резке высокой четкости используется электрически заряженный высокотемпературный газ, который плавит металл и выдувает расплавленный металл из зоны разреза. Поскольку образуется минимальное количество окалины, а сам процесс удаляет излишки металла, долбление или шлифование обычно не требуются.
Повышенная скорость внутреннего прокалывания
Многие операции резки требуют внутренней пробивки. Когда вы используете кислородное топливо для прожига куска стали толщиной ½ дюйма, этот процесс может занять более полминуты, поскольку металл требует предварительного нагрева примерно до 1830 градусов по Фаренгейту (1000°C). Альтернативно, плазма высокого разрешения прожигает ту же металлическую деталь диаметром ½ дюйма за две секунды, что значительно повышает производительность.
Устранена деформация пластины
Высокая скорость резки плазменной технологии высокой четкости значительно снижает количество тепла, передаваемого материалу. Использование плазменной резки высокой четкости позволяет избежать коробления пластин тонких материалов (от 18 до ¼ дюйма) – проблемы, которая обычно затрагивает материалы, которые режется кислородно-кислородной смесью медленнее.
Расширенная универсальность
Технология плазменной резки использует процесс электрической дуги, способный разрезать любой электропроводящий материал. В этот список включены нержавеющая сталь, медь, алюминий и все цветные металлы. Благодаря этому плазма может легко разрезать стопку из нескольких пластин. Вы не можете сделать это с помощью таких процессов, как кислородная резка.
Прием металлолома в Екатеринбурге: быстро, дорого, уважительно
Если вам надо прием металлолома в Екатеринбурге на отличных условиях, то вы можете смело связаться с нами! Мы занимаемся этим уже длительное время и за эти годы заслужили отзывы большого количества довольных клиентов. Все, что вам нужно, это просто позвонить нам и наши вежливые сотрудники выедут к вам на объект и осуществят все необходимые работы: проведут демонтаж, разборку и сдачу всей необходимой