В современной металлургической промышленности не многие производственные процессы могут сравниться с лазерной резкой. Это связано с тем, что станки для лазерной резки обеспечивают высококачественную резку с почти идеальными допусками и при этом сокращают время производства. Фактически, лазерная резка, являющаяся одним из наиболее эффективных производственных процессов, доступных сегодня, она становится одним из основных методов обработки металлов.
Процесс лазерной резки:
Как следует из названия, лазерная резка предполагает использование сфокусированного луча оптического света для плавления, сжигания или испарения материалов. В сочетании с ЧПУ станки для лазерной резки обеспечивают чрезвычайно точную и детальную резку, предоставляя практически безграничные возможности для индивидуальной настройки материала.
Процесс резки основан на прохождении сфокусированного луча через материал, обеспечивая точную и гладкую поверхность. Первоначально луч протыкает материал с отверстием на краю, а затем луч продолжает движение оттуда, расплавляя материал, по которому он проходит.
Когда дело доходит до материалов, лазеры чрезвычайно универсальны и могут резать все: от ткани и дерева до металлов и драгоценных камней. Что касается металлов, современные станки теперь могут резать углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь и латунь различной толщины. Типы лазеров:
Когда дело доходит до систем лазерной резки, существует три основные категории: газовая лазерная резка, кристаллическая лазерная резка и волоконная лазерная резка.
1. Газовые лазеры: самый старый из всех методов. Этот метод использует смешанный лазер на углекислом газе (C02) и лучше всего подходит для резки неметаллов или гравировки металлов.
2. Кристаллические лазеры: в этом методе используются кристаллические среды, позволяющие осуществлять мощную резку металла, что позволяет обрабатывать металлические и неметаллические материалы. Однако эти типы лазеров обычно дороже и имеют самый короткий срок службы.
3. Волоконные лазеры: новейший из всех методов резки. Волоконный лазер создает более сильные и сфокусированные лазерные лучи через оптоволокно, что делает его идеальным для резки более тяжелых металлических материалов и снижения производственных затрат. Зачем использовать лазерную резку:
По сравнению с другими типами производственных процессов лазерная резка имеет ряд преимуществ, в том числе более высокую точность резки, аккуратность и возможность индивидуальной настройки.
Одним из самых больших преимуществ лазерной резки является бесконтактный процесс, то есть луч не касается разрезаемого материала.
Это сводит к минимуму повреждение рабочей поверхности материала и позволяет выполнять высококачественную резку, которая обычно не требует обширной вторичной очистки, обработки или окончательной обработки, что в конечном итоге экономит время и деньги.
Прием лома в Екатеринбурге на самых выгодных условиях
Если вам нужен прием металлолома в Екатеринбурге, то вы можете смело обращаться к нам: у нас самые лучшие условия. Мы гарантируем вам высокое качество наших услуг: мы приедем на место, проведем демонтаж, разберем все необходимые детали, уберем весь мусор, на месте все взвесим и оплатим тут же безналичным способом (как того и требует законодательство)